不銹鋼板是由化學成分、物理功能和焊接性均有很大區(qū)別的兩層鋼材組成，因此不對能用其間獨自一種焊接資料和焊接工藝進行焊接，今日咱們就了解下不銹鋼板在焊接時需求留意哪些方面的疑問，在焊接過程中咱們應將底層弓覆層區(qū)別對待，別離選用各自適用的焊接資料來焊接。為確保覆層的耐蝕性，覆層的焊縫成分應盡量與覆層鋼成分一樣，但在兩層的接壤處，覆層必定被底層稀釋，使耐蝕性降低或脆化;而底層則被合金化而變脆。因此不銹鋼板焊接的關鍵是要處理好兩層接壤部位的焊接。處理的方法是在底層與覆層之間設過渡層焊縫。

焊后熱處理關于大厚度不銹鋼扳的焊接構件，焊后熱處理能夠消除焊接剩余應力。但應留意，熱處理溫度髙時，在碳鋼一側會構成鐵索體脫碳以，使進度降低;而在不銹鋼一側則被滲碳而變硬脆，形成沖擊韌度降低，變成焊接接頭失效的危險，這是不可取的.

正確進行熱處理能夠消除焊接剩余應力，也不影響覆層的耐蝕功能。其方法是：要熱處理的大序度或剛度大的不銹鋼板的焊接構件，應當在底層焊接結束，經(jīng)檢測餌縫內(nèi)部和表面質饊均合格后進行熱處理，且溫度不宜超越400度，在此溫度下保溫時間可稍延伸些.用此溫度進行的焊后處理，可使剩余應力降低40%擺布，一起不會影響覆層不銹鋼的耐濁功能.覆層與底層之間的碳元素擴敗也不易發(fā)作.在上述熱處理完成后方可焊隔離層和覆層不銹鋼板.覆層焊接結束后，不用進行任何熱處理。