脈沖除塵器清灰速度

   首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。

除塵器應用與在水泥行業(yè)的各個產生粉塵的部位，例如：破碎機、磨機、高校選粉機、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機、立窯，窯磨等。開始水泥行業(yè)使用除塵器并不是處于環(huán)保為目的。而是讓除塵器幫助收集物料，降低消耗，又能節(jié)約成本。

   在上世紀50年代末機械振打式及人工振打式袋式除塵器被水泥生產企業(yè)所應用，當時的除塵器的不足：適用于低溫、處理風量小，清灰效果差，設備也很容易出現(xiàn)事故。然而到了20世紀70年代壓縮空氣清灰的脈沖除塵器和反吹風除塵器被采用。然而當時由于技術水平還不夠完善，脈沖閥質量差、種類也很少、濾料的種類也不多，性能及壽命達不到標準。因此袋式除塵器在此行業(yè)中應用受到限制。20世紀80年代后，隨著科技的發(fā)展社會的進步；袋式除塵器技術也進一步完善。

選購氣箱脈沖除塵器有哪些要求

      氣箱脈沖灰介紹，中國在上世紀80年代美國技術。它主要是用在中國水泥工業(yè)。其特點是每個氣室只使用一個或兩個脈沖閥來清洗空氣室中的濾袋。清洗灰時，必須隔離空氣室，然后在脈沖閥后，高壓壓縮空氣噴入花卉板的上氣盒，盒后的濾袋經膨脹后清洗干凈。

      與其它除塵器相比，氣箱脈沖除塵器具有如下優(yōu)點：清洗效果好。由于其清灰，它是用來明確的子室高壓脈沖的灰，使清洗效果更好。每個腔只需要1~2個電磁脈沖閥。不需要安裝吹管、文氏管，結構簡單。

      處理氣體的粉塵濃度高，PPC / W型氣箱脈沖袋式除塵器能處理煙氣含塵濃度高達1公斤/立方米的含塵氣體，從低于50毫克/立方米的氣體濃度，一般水泥漿制備系統(tǒng)（磨）濃度的廢氣進入布袋除塵器50克/立方米，在正常的小于50毫克/立方米排放廢氣濃度。

      處理風量。增加房間數(shù)量或增加每個房間的包數(shù)。維護簡單，維護方便。由于是黑灰室，可隨時與任何房間分隔，單獨停止工作，更換濾袋或檢修筒等，其他室仍正常工作，更換濾袋方便。操作也可根據(jù)具體情況調整，調整灰間距，也可人工清洗。