鋪設(shè)煤倉襯板應(yīng)該了解到的安全技術(shù)措施

    措施一、用吊籠吊著吊入原煤倉進(jìn)行檢查確認(rèn)襯板脫落情況。措施二、將#4原煤倉內(nèi)煤粉清理干凈煤倉襯板，并搭設(shè)腳手架。措施三、把內(nèi)襯板脫落比較嚴(yán)重的地方，用角磨機(jī)打磨干凈，并露出金屬光澤，做好鋪設(shè)內(nèi)襯板的準(zhǔn)備。措施四、把調(diào)好的專用膠料均勻的涂抹在原煤倉內(nèi)壁，逐一鋪設(shè)內(nèi)襯板， 直至結(jié)束。5、內(nèi)襯板鋪設(shè)完畢后，將每塊內(nèi)襯板間的縫隙用專用膠料鉤摸填滿煤倉襯板。6、施工結(jié)束后，保證新鋪設(shè)的內(nèi)襯板能夠固化24小時后使用。措施五、施工煤倉襯板的最下部分，每個建筑的2-3層，進(jìn)煤量，再建設(shè)2-3層，重復(fù)建設(shè)，直到施工指1定的高度。

煤倉襯板對于煤力發(fā)電的作用

    煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機(jī)組電廠中,煤倉襯板主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。由于物料在倉內(nèi)流動,其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損,同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。對于1臺600 MW的機(jī)組煤倉襯板,其主廠房內(nèi)煤倉容量約3 618 m3,需要內(nèi)襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機(jī)組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內(nèi)襯表面積約1608 m2,工程量較大。若運(yùn)行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況,

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常見的煤倉粘堵形式有兩種：一種是濕煤粉首先在倉壁上粘結(jié)，煤倉襯板一層一層疊加在一起，最后是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會造成堵倉；另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，煤倉襯板當(dāng)煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀（俗稱搭橋）。

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