咱們在購買渣漿泵的時候，信任工作人員也告知了需要如何來留意以及維護，或許有些人還記得，有些人都忘了，那么今日渣漿泵再給大家提醒一下。

     （1）堅持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不走漏。

（2）每天查看渣漿泵的運行聲響是否正常，是否有振動以及走漏等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

（3）每天查看渣漿泵托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線方位附近，不得超越±2mm。

（4）禁止渣漿泵在水池中的漿體被抽暇的狀況下工作，因為渣漿泵在抽暇狀況下工作不光振動劇烈，而且還會影響泵的壽數(shù)。

（5）每臺渣漿泵上都標(biāo)有答應(yīng)通過的大固體顆粒的尺寸，泵內(nèi)禁止進人金屬物體和超越泵答應(yīng)通過的大塊固體顆粒。并且，渣漿泵內(nèi)禁止進入膠皮、棉紗、塑料之類的柔性物質(zhì)，避免破壞渣漿泵的過流部件及堵塞葉輪、流道，導(dǎo)致泵不能正常工作。

渣漿泵日常維護如下：

1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，不超過750C。

3)要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。

4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.

5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。

1、表面處理：對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。

2、制作：模具、工具準(zhǔn)備，將工件預(yù)熱，膠粘劑預(yù)熱，嚴(yán)格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預(yù)熱完成的工件進行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進行及時修補。

3、固化：在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。

4、研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格

5、噴漆：經(jīng)檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。