履帶底盤總成的性能

履帶底盤總成現(xiàn)在主要應(yīng)用在大型輸送機(jī)中，并且有著突出的功能，今天我們來具體了解下：

1、平面配流器簡單牢靠，密封性好，泄露很少?；钊c擺缸之間用塑料活塞環(huán)密封無泄漏，因此有很高的容積率（可達(dá)98%）。

2、履帶底盤選用的液壓馬達(dá)壓力高，最1高壓力可達(dá)45MP。重量輕、體積小、比功率高。

3、因?yàn)榛钊c軸承套經(jīng)過卡環(huán)貼牢不存在空隙，因此該系列液壓馬達(dá)可以做泵工況下工作，當(dāng)進(jìn)油口封閉后馬達(dá)可在自由論工況下高速工作。

4、因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)上減少了沖突損失，提高了密封功能，因此低速穩(wěn)定性好，可以在1r/min工況下平穩(wěn)工作,調(diào)速規(guī)模大（速度調(diào)節(jié)比可達(dá)1000）。  

5、因?yàn)槁膸У妆P總成的結(jié)構(gòu)簡單，規(guī)劃合理，選用負(fù)荷能力大的軸承，因此工作牢靠、噪音低、壽命長，傳動(dòng)軸允許承受徑向負(fù)荷，旋轉(zhuǎn)方向可逆。

6、因?yàn)榛钊c擺缸不存在側(cè)向力，活塞底部規(guī)劃成靜壓平衡，活塞與曲軸之間經(jīng)過滾動(dòng)軸承傳遞扭力，這些均減少了傳力過程中的沖突失。因此AKS系列液壓馬達(dá)具有很高的機(jī)械效率、高的起動(dòng)扭矩的特色。

履帶底盤總成

履帶底盤總成

5。軸端雙密封結(jié)構(gòu)，保證潤滑油密封不會(huì)泄漏，有效防止渾水進(jìn)入輪腔。

6。材料選擇合理，合金鋼淬火，導(dǎo)輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的齒具有良好的耐磨性，延長了使用壽命。彈簧張緊器調(diào)色螺桿機(jī)構(gòu)，可靠性高，用于多段組裝的桁架結(jié)構(gòu)，可調(diào)整段數(shù)的長度，下端附在可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)移臺(tái)上傾斜。經(jīng)吊裝上部懸掛。

由于轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)臺(tái)的總重量可以送到機(jī)庫的底盤上，如電站、變速器、卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、配重等。動(dòng)力單元可以通過轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)臺(tái)360旋轉(zhuǎn)到°。通過上樞轉(zhuǎn)滾子組成，下盤滾子構(gòu)件，所有重量均可送至轉(zhuǎn)臺(tái)底盤，并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)。損壞，動(dòng)力不接通，導(dǎo)致對(duì)履帶造成較大損壞的使用壽命降低。

卸下履帶并檢查輪系。那些不垂直于地面（通常是外部8個(gè)字符）的是支架的變形。在這種情況下，履帶底盤總成芯傾向于部分磨損。（履帶的半芯磨損不會(huì)失?。Ｓ行┚€條是前后拉而不是線。這種情況可能導(dǎo)致分離。

及時(shí)清理輪子系統(tǒng)上的草和泥。減少機(jī)器和整個(gè)履帶行走機(jī)的工作量。

履帶底盤總成

針對(duì)履帶底盤總成的磨損狀況，可采納以下措施：如果履帶底盤總成在早期就呈現(xiàn)顯著的磨損，應(yīng)立即停止作業(yè)．檢查引導(dǎo)輪、托鏈輪、支重輪、驅(qū)動(dòng)輪中心與行走架縱向中心線的重合度；

為了延長使用壽命，可將前后支重輪調(diào)換位置，但有必要保持單、雙邊支重輪在行走架上的原來位置不變；行走機(jī)構(gòu)各部件磨損至使用極限后，關(guān)于托鏈輪、引導(dǎo)輪、支重輪、驅(qū)動(dòng)輪輪齒、履刺、鏈軌節(jié)均可選用堆焊進(jìn)行修補(bǔ)或更換；關(guān)于履帶鏈軌節(jié)距因磨損而變長的狀況，可采納回轉(zhuǎn)鏈軌節(jié)加以補(bǔ)救或更換新的鏈軌節(jié)。