鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機設(shè)備

使用煤氣發(fā)生爐可以有效減少Pm2.5的排放

實踐證明，使用煤氣發(fā)生爐代替煤炭直接燃燒，可以有效減少灰塵和Pm2.5的排放，減小環(huán)境污染，保護藍(lán)天白云?，F(xiàn)在新一代煤氣發(fā)生爐都采用雙鐘罩加煤，在防止煤氣泄漏的同時，也阻礙了煤炭中粉塵的外排；

煤炭在和水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生煤氣的過程中，由于爐內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)，粉塵也不容易產(chǎn)生；煤氣產(chǎn)生后先經(jīng)過重力除塵器，使灰塵落入落灰箱的水中，再進入旋風(fēng)除塵器進一步凈化，然后燃燒使用。經(jīng)過二級凈化有效減少了灰塵和Pm2.5的排放，特別是雙段煤氣發(fā)生爐還可以回收煤氣中的焦油，環(huán)境污染更少。

我們建議所有相關(guān)的工業(yè)企業(yè)都提倡使用煤氣發(fā)生爐。

      

煤氣發(fā)生爐運行中停電的危險

煤氣發(fā)生爐在運行中如果停電，空氣鼓風(fēng)機停機，空氣壓力就會急劇下降。如不有及時保持爐底正壓和將空氣管道與煤氣發(fā)生爐切斷，往往會造成爐頂煤氣下壓，與爐底空氣形成危險性氣體混合物，由爐底的火星點燃，引起事故。這類事故又能順著空氣總管傳播，在空氣總管內(nèi)發(fā)生，其后果十分嚴(yán)重。

研究其產(chǎn)生的原因可歸納為以下二個方面：一是原設(shè)計中爐底空氣管路上無可靠的止逆或自動切斷裝置，過去常用的干式止逆閥往往不嚴(yán)，水力止逆閥也都往往由于管理不當(dāng)而失去作用；二是停電時操作失誤或操作不及時。

煤氣發(fā)生爐的設(shè)計

在正常生產(chǎn)過程中，除塵器中的水封已撤去直接與煤氣管路相連通，一旦出現(xiàn)故障，密封煤氣管道是靠往除塵器中緊急注水來實現(xiàn)的，若操作失誤，易形成負(fù)壓，極容易吸入空氣，而引發(fā)危險。

并且還應(yīng)在煤氣發(fā)生爐的爐頂、煤氣出口處煤氣總管和分管的末端增設(shè)放散管。該放散管上應(yīng)設(shè)取樣嘴，以利檢修吹掃管道時，檢測煤氣的含量。放散管的直徑根據(jù)爐的容積來確定，若容積大于或等于1 立方，放散管不應(yīng)小于100毫米；若小于1立方，放散管不應(yīng)小于50毫米。

這樣才能做到煤氣在管路中的放空不留死角，從而有效地降低因回火造成煤氣管路事故的機率。