產(chǎn)品介紹：

擺線針輪減速機(jī)是一種采用少齒差行星傳動(dòng)原理的新穎傳動(dòng)裝置。其傳動(dòng)過(guò)程為：在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套）。

產(chǎn)品特點(diǎn)與主要結(jié)構(gòu):

1、高速比和高效率
單級(jí)傳動(dòng)，就能達(dá)到 1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級(jí)傳動(dòng)，減速比更大。

2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小
由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

3、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)噪聲低
擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動(dòng)和噪聲限制在最小程度。

4、使用可靠、壽命長(zhǎng)
因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，獲得高強(qiáng)度，并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。

5、設(shè)計(jì)合理、維修方便
容易分解安裝，最少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑，使擺線輪減速機(jī)深受用戶的信賴。

產(chǎn)品介紹：

在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存，再通過(guò)計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。 加藥箱外形分為方形和圓形，材質(zhì)為聚乙烯（PE），通過(guò)滾塑技術(shù)一次成型，上部預(yù)設(shè)了計(jì)量泵及攪拌機(jī)的安裝位置，攪拌機(jī)、加藥箱、計(jì)量泵三合一，使用非常方便。 它的立式加藥攪拌機(jī)是采用擺線齒輪合行星傳動(dòng)原理，是當(dāng)今國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的傳動(dòng)工具，具有鈕距大、傳動(dòng)效率高、功率大、壽命長(zhǎng)、價(jià)格低、永不加油，是環(huán)保加藥裝置最好的配套產(chǎn)品，加藥箱預(yù)設(shè)的計(jì)量泵及攪拌機(jī)安裝位置，并不完全通用于所有品牌、型號(hào)的計(jì)量泵及攪拌機(jī)，具體安裝時(shí)需要由客戶根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)調(diào)整。

攪拌機(jī)產(chǎn)品規(guī)格：

訂貨須知：
   以上數(shù)據(jù)僅供參考-詳情請(qǐng)來(lái)電科維龍垂詢，訂貨時(shí)需注明所購(gòu)產(chǎn)品型號(hào)、尺寸、數(shù)量等。

攪拌機(jī)的原理介紹

攪拌機(jī)傳動(dòng)原理：

擺線針輪減速機(jī)是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動(dòng)原理的新穎傳動(dòng)裝置，參見圖。太陽(yáng)輪（針齒輪）Zz 與行星輪（擺線輪）ZB 的齒數(shù)差為 1 ，即:在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套）。當(dāng)輸入軸帶著偏心轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于擺線輪上齒廓曲線的特點(diǎn)極其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運(yùn)動(dòng)成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng)，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時(shí)，偏心套亦正轉(zhuǎn)一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒從而得到減速，再借助 W輸出機(jī)構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

攪拌機(jī)特點(diǎn)與主要結(jié)構(gòu)：

1、高速比和高效率
單級(jí)傳動(dòng)，就能達(dá)到 1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級(jí)傳動(dòng)，減速比更大。

2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小
由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

3、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)噪聲低
擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動(dòng)和噪聲限制在最小程度。

4、使用可靠、壽命長(zhǎng)
因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，（ HRC58-62 ）獲得高強(qiáng)度，并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。

5、設(shè)計(jì)合理、維修方便
容易分解安裝，最少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑，使擺線輪減速機(jī)深受用戶的信賴。

攪拌器選型

    攪拌過(guò)程對(duì)攪拌器的要求各有不同，攪拌過(guò)程千差萬(wàn)別，使用的攪拌器也是多種多樣，以下介紹幾種常見的攪拌器形式。

1、推進(jìn)式攪拌器

推進(jìn)式攪拌器是常用整體鑄造，加工方便，結(jié)構(gòu)類似輪船的螺旋槳推進(jìn)器，常用三片槳葉構(gòu)成，我國(guó)三葉推薦攪拌器。

推進(jìn)式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/4-1/3，切向線速度可達(dá)5-15m/s,轉(zhuǎn)速一般為300-600r/min,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)1750r/min,一般說(shuō)小直徑取高轉(zhuǎn)速，大直徑取低轉(zhuǎn)速。攪拌時(shí)能使所有物料在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，所起的作用以容積循環(huán)為主，剪切作用小，上下翻騰效果好，當(dāng)采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更好。

2、漿式攪拌器

一種結(jié)果簡(jiǎn)單，加工方便的攪拌器，共兩片槳葉，槳葉安裝形式可以是平直槳葉和拆葉槳葉兩種。平直葉就是葉面與旋轉(zhuǎn)方向互相垂直，拆葉則是與旋轉(zhuǎn)放血形成一定夾角。漿式槳葉一般直接選反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/3-4/5,一般取1/2,不宜過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)闈{式攪拌器會(huì)消耗很大的功率。漿式攪拌機(jī)一般轉(zhuǎn)速較低，在20-80r/min，圓周速度在1.5-3m/s。

3、框式攪拌器

框式攪拌器可看做漿式的變形，水平的槳葉與垂直的槳葉連接形成一個(gè)方框?？蚴綌嚢杵饕灿卸喾N形式，框式攪拌器的框直徑都比較大，通常其直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑的2/3-9/10.線性速度約0.5-。5m/s，轉(zhuǎn)速一般控制在30-80r/min。用二級(jí)減速機(jī)可以控制在3-10r/min之間用作水處理工藝中的絮凝沉淀過(guò)程。

框式攪拌機(jī)根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機(jī)，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢铏C(jī)一般使用于粥狀物料的攪拌。

框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌機(jī)的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌機(jī)底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱為錨式攪拌機(jī)?？蚴綌嚢铏C(jī)直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí)，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對(duì)于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min。框式攪拌機(jī)與釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌機(jī)葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái);慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌機(jī)能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

    一、錨式、框式攪拌機(jī)屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機(jī)，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機(jī)的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對(duì)高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。

二、槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為：錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。

科維龍框式攪拌機(jī)廠家框式攪拌機(jī)廠家，雙層框式攪拌機(jī)

三、適用黏度

適用的最高黏度為200～300Pa·s。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

錨框式攪拌機(jī)通常在低速下運(yùn)行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系 數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

五、流動(dòng)狀態(tài)

不同高度上的水平環(huán)向流。

六、結(jié)構(gòu)

錨框式攪拌機(jī)與 攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用 加筋的鋼板。