安裝要求

安 裝 要 求

電加熱鍋爐的安裝包括爐體的安裝、電力系統(tǒng)的安裝和水循環(huán)系統(tǒng)管道的安裝。安裝時(shí)除按照施工圖外，還必須滿足以下要求。

（一）鍋爐本體安裝：

1、爐體安裝在地下室或地面時(shí)，其基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100～150mm，且必須設(shè)地溝以方便排污?；A(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。

2、爐體安裝在樓頂上面時(shí)，應(yīng)盡量選擇屋頂橫梁承重，必要時(shí)要用槽鋼加固，并確保屋頂和鍋爐的安全。

3、爐體安裝時(shí)必須留有地下電纜溝或架空電纜橋架。

4、電加熱熱水鍋爐對(duì)鍋爐房無(wú)過(guò)高要求，但仍需做到通風(fēng)良好，不受雨雪淋襲，環(huán)境保持干燥，無(wú)腐蝕和燃?xì)怏w存在。

（二）管道閥門的安裝

該型鍋爐為快裝鍋爐，安裝極其簡(jiǎn)便，鍋爐不需要特別地面基礎(chǔ)，只需足夠承受力的地面便可。

1、給水要求：

鍋爐給水進(jìn)行鍋外化學(xué)處理，水質(zhì)應(yīng)符合GB 1576－2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，給水總硬度不大于0.03mmol/L。具體規(guī)定見(jiàn)鍋爐水質(zhì)要求。

2、鍋內(nèi)水位：

電加熱熱水鍋爐為滿水運(yùn)行,其爐體水由高位補(bǔ)水箱給系統(tǒng)進(jìn)行不間斷的補(bǔ)水,如果補(bǔ)水箱的低于低安全水位時(shí),電控柜上面的補(bǔ)水指示會(huì)顯示補(bǔ)水,如果爐體內(nèi)缺水時(shí),電控箱會(huì)發(fā)出報(bào)警指示。

3、給水設(shè)備：

⑴運(yùn)行的給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時(shí)開(kāi)始檢驗(yàn)，如有故障立即進(jìn)行修理。

⑵鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出囗閥門細(xì)水長(zhǎng)流。

維護(hù)和檢修

電加熱鍋爐維 護(hù) 和 檢 修

為了保證電加熱熱水鍋爐正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，發(fā)揮其高效節(jié)能、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)，必須依據(jù)以下要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。

（一）新裝鍋爐使用的維護(hù)：

1、調(diào)試使用前，需清除鍋爐本體、電控柜的污漬、污垢、保證爐體、電控柜等設(shè)備整潔。檢查電路、管路、閥門、儀表連接正確無(wú)誤。

2、煮爐：新裝鍋爐使用前及長(zhǎng)期停機(jī)后再次使用時(shí)，必須煮爐，通過(guò)煮爐可起到緩蝕阻垢作用，延長(zhǎng)使用壽命。

3、鍋爐各部件經(jīng)檢查，證實(shí)安全后即可煮爐，煮爐可采用純堿或磷酸鈉，其用量從鍋爐容積每立方米5Kg，應(yīng)配制成20%的溶液燃燒煮48小時(shí)，停止燃燒，水溫降至60℃以下。

4、煮爐完后，待鍋爐水溫降至60℃后進(jìn)行排污，把水放完后，用清水沖洗內(nèi)部，直到干凈為止。

（二）爐體日常維護(hù)保養(yǎng)

1、必須做到每周排污1～2次，排污量視具體污垢情況而定。

2、平時(shí)經(jīng)常檢查電路和水循環(huán)管中系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)應(yīng)排除。

3、嚴(yán)禁將爐體上電氣防護(hù)罩被水濺濕。

（三）爐體停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

爐體長(zhǎng)期停機(jī)一個(gè)月以上時(shí)，將爐體鍋水進(jìn)行排污，并加清水沖洗，然后關(guān)閉排污閥，將配制好的保護(hù)劑同軟化水同時(shí)加入鍋內(nèi)至滿。開(kāi)機(jī)運(yùn)行，使鍋爐水溫升到80℃左右停機(jī)，關(guān)閉所有閥門，保持密封。在停機(jī)期間每月開(kāi)機(jī)加溫一次，開(kāi)機(jī)加溫鍋水前，開(kāi)啟已密封的排氣口，加溫完停機(jī)后，再密封排氣口。

保養(yǎng)鍋水加藥配方：

NaOH（火堿）6－8千克/噸水

或碳酸（純堿）15千克/噸水或磷酸三納15千克/噸水

電加熱閥門常見(jiàn)的故障和處理

電加熱閥門常見(jiàn)的故障和處理

（1）閥門滲漏，其原因是：

①閥芯與閥座的結(jié)合面被腐蝕、磨損、劃痕或有臟物粘結(jié)

②填料未壓緊、不均實(shí)或已變質(zhì)。

    ③墊圈未壓緊或已變質(zhì)。

    ④螺栓松緊程度不一，使閥體與閥蓋壓合不緊。

 （2）閥桿不活動(dòng)，其原因是：

    ①填料壓的過(guò)多，過(guò)緊。

    ②閥桿與閥蓋上的螺絲損壞。

    ③閥桿彎曲變形，或者由于銹蝕被卡住。

    ④手輪損壞，不能帶動(dòng)閥桿。

    ⑤閘板卡死。

（3）閥體破，其原因是：

①材質(zhì)不好，內(nèi)部有、氣孔，或者在鑄造時(shí)產(chǎn)生偏心，使局部強(qiáng)度降低。

    ②閥門被碰撞產(chǎn)生了細(xì)小裂紋，繼續(xù)使用后裂紋擴(kuò)展。

    ③緊螺絲時(shí)用力過(guò)猛，螺絲孔已損壞而未發(fā)現(xiàn)。

    ④閥體內(nèi)存水結(jié)冰后被凍裂。

    ⑤鑄鐵閥門用強(qiáng)力安裝，因受力不均勻造成

    處理辦法是根據(jù)實(shí)際原因，進(jìn)行修理或更換。