旋風除塵器的性能包括分割粒徑、除塵效率、阻力損失、漏風率等，要保證除塵器的正常運行，在使用旋風除塵器時，應該注意以下幾點問題：

1.儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;

2.提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

加強除塵器的隔熱保溫措施：

除塵器的殼體 采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導熱系數(shù)低，絕熱性能好，吸水率低，耐熱性能好的保溫材料。材料的導熱系數(shù)一般不超過0.23W/m.K。保溫材料的厚度應根據(jù)所在的地理位置、當?shù)氐哪?低溫度、年平均溫度而定，具體可根據(jù)“控制單位熱損失法”的計算公式計算確定。

旋風除塵器在使用中應注意的幾個問題

1.若處理的氣體濕度很大， 注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內凝結成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥對細粉塵的除塵效率也會降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過旋風筒時會互相枯結成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來，從而提高了除塵效率。

2。要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風量，也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。

如漏風!到達15%,除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口， 積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關，縮短敞開時間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。

3.旋風除塵器一般應在負壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會經(jīng)過通風機，使通鳳機會很快磨損，既不經(jīng)濟，又影響 運轉。

4.當氣體的粉塵濃度較大時，旋風除塵器的切向人口處內壁磨損比較嚴重，因此局部需加內襯，提高這部分耐磨性。

旋風除塵器在進行選型時應遵循以下原則

(1)旋風除塵器凈化氣體量應與實際處理的含塵氣體量一致。選擇除塵器直徑時應盡量小些。如果要求通過的風量較大，可采用若干個小直徑的旋風除塵器并聯(lián);如果氣量與多管旋風除塵器相符，以選多管除塵器為宜。

(2)旋風除塵器入口風速應保持在18~23m/s。風速過低，其除塵效率下降;風速過高，除塵效率提高不明顯，但阻力損失增加，耗電量增高。

(3)根據(jù)工礦考慮阻力損失及結構形式，盡量減少動力消耗，并注意日后維護的方便。

(4)旋風除塵器能捕集到的 小塵粒應等于或稍小于被處理氣體的分成粒度。

(5)但含塵氣體溫度很高時，要注意保溫，避免水分在除塵器內凝結。假如粉塵不吸收水分、露點為30~50℃時，除塵器的溫度 少應高出30℃;假如粉塵吸水性較強，如石膏等，露點為20~50℃時，除塵器的溫度應高出露點溫度40~50℃。

旋風除塵器的防磨損措施

旋風除塵器可以采用耐磨涂料，或者添加防磨損內襯來緩解磨損問題。

(1)旋風除塵器耐磨涂料 在內壁上施用耐磨涂料可以起到良好的防磨損效果。耐磨涂料做成的防磨層，不僅能長期經(jīng)受住告訴煙塵的沖刷，而且能夠適應除塵器內壁的各種復雜結構和曲率的要求，保證除塵器的除塵效率。在多種耐磨涂料中，以水玻璃燒黏土骨料及礬土水泥燒黏土骨料配置成的耐磨涂料，其強度及耐磨度等性能 佳，實際使用效果較好。

(2)采用鑄石制品作除塵器內襯 鑄石制口的抗磨性能要比普通鋼材好，它的抗磨性比錳鋼高7~10倍，除300℃以上的熱磷酸和熔融堿外，耐酸度達99%以上，耐堿度達97%。

技術參數(shù)：