磁選機

濰坊鑫利特是除鐵器、磁滾筒、磁棒、電磁除鐵器、永磁除鐵器、磁鐵等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，憑借優(yōu)厚的技術(shù)實力，精良的加工設(shè)備，使得產(chǎn)品技術(shù)的各個指標均處于先進地位。

水泥磨體系中除鐵器的使用現(xiàn)在水泥廠中的水泥磨體系多選用“輥壓機球磨機”的聯(lián)合粉磨體系，其體系內(nèi)的鐵渣顆粒主要是從粉磨過程中研磨體或襯板外表、運送及提高設(shè)備外表、下料管道外表脫落下來所構(gòu)成的。水泥磨體系中因為鐵渣含量不高，鐵渣來歷比較單一，所以一般采納二級除鐵即可滿意出產(chǎn)要求。

水泥磨體系的二級除鐵工藝。磁選機首要在配料站出料皮帶上設(shè)置一臺除鐵器，進輥壓機前對物料進行第1次除鐵，除鐵后的物料通過提高機提高后進入靜態(tài)選粉機。在提高機到選粉機的溜管上設(shè)置管道除鐵器，除掉的鐵渣主動通過排渣管道排出，通過選粉機挑選的粗料由提高機提高入喂料倉，通過輥壓機破壞后，由提高機送至選粉機再次分選。今后重復(fù)上述流程。

磁選機

磁選機

磁選機可與各型皮帶機、振蕩給料機或溜槽配套運用，從運動的物猜中鏟除鐵磁性雜物，確保整條生產(chǎn)線安全運轉(zhuǎn)。

循環(huán)油冷式電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)

循環(huán)油冷式電磁除鐵器由油枕、油冷式磁系和冷卻系統(tǒng)構(gòu)成。當變壓器油的體積跟著油的溫度膨脹或縮短時，油枕起著調(diào)理油量、確保除鐵器本體內(nèi)常常充溢油的效果。

磁選機油冷式磁系采用了由軛板、導(dǎo)磁筒、托板構(gòu)成的全關(guān)閉的外殼結(jié)構(gòu)，將包在鐵芯外的勵磁線圈關(guān)閉在內(nèi)。冷卻系統(tǒng)由動力泵、散熱器以及表里循環(huán)油路構(gòu)成循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其動力泵、磁選機散熱器、磁選機外循環(huán)油路安裝在油冷式磁系的上部。外循環(huán)油路是由與油冷式磁系內(nèi)腔在不同方位相通的油管匯入分流器中的，經(jīng)分流器進入散熱器，散熱器的出口銜接另一個分流器。該分流器與在不同方位連通油冷式磁系內(nèi)腔的油管相銜接，磁選機動力泵安裝在散熱器與分流器之間的管路上，這樣就形成了外循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。

磁選機

磁選機

油冷式。勵磁線圈悉數(shù)浸泡在高壓絕緣冷卻油中。磁選機線圈與油充沛觸摸, 發(fā)生的熱量能及時傳導(dǎo)給冷卻油, 熱量不會集。該機內(nèi)部溫升較小, 散熱均勻, 可長期接連工作;隨時間推移, 磁感應(yīng)強度衰減也較小。密封功能好, 能在各種惡劣環(huán)境中使用。但磁選機缺陷是體積大, 質(zhì)量大, 本錢較高, 對裝置場所、磁選機空間、鋼結(jié)構(gòu)等都有較高要求。長期使用后,油中金屬離子增多, 形成堆積, 難以完全換油, 因為受溫升約束, 磁場強度在額外懸掛高度中心一般在0.1 T以下。

熱管冷卻式。磁選機選用被稱為“熱超導(dǎo)”的搞效熱管作為散熱元件, 其當量導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管高300多倍, 傳熱功能優(yōu)異, 具有均勻的溫度特性, 冷卻作用好, 可靠性高, 能習(xí)慣各種惡劣環(huán)境, 壽命長。磁選機在熱管散熱段裝置二次散熱翼片, 擴展了散熱面積,使用氣-液相變傳熱, 不需任何外界動力源, 節(jié)能降耗。而且其結(jié)構(gòu)緊湊, 自重小, 裝置修理便利。其缺點是熱管的本錢較高, 制造工藝要求比較高, 化學(xué)清洗、機械加工、惰性氣體維護焊、管殼的檢漏、高真空度的取得及封口測驗等, 只需有任何一項呈現(xiàn)誤差都可能影響其散熱功能。