4、廣告標(biāo)牌腐蝕設(shè)備輸出速度(Speed)：廠(chǎng)商發(fā)布的速度一般不具備可比性，因?yàn)闆](méi)有說(shuō)明詳細(xì)檢驗(yàn)條件及情況，單個(gè)也會(huì)區(qū)別為“草稿方法”“相片方法”等，但客戶(hù)仍是搞不懂。

5、廣告標(biāo)牌腐蝕設(shè)備耗材本錢(qián)(MaterialCost)：噴繪的直接本錢(qián)由墨水、底材、噴頭耗費(fèi)、覆膜及廢品率等項(xiàng)構(gòu)成。耗材本錢(qián)我們一般只指前三項(xiàng)的總和。

濟(jì)南藍(lán)光同茂標(biāo)牌設(shè)備廠(chǎng)主營(yíng)：標(biāo)牌機(jī) ，蝕刻機(jī) ，腐蝕機(jī)，蝕刻設(shè)備 ，金屬腐蝕設(shè)備 ，電解蝕刻機(jī)

濟(jì)南藍(lán)光同茂腐蝕實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)選用模組化規(guī)劃，不同實(shí)驗(yàn)功用配置不同的實(shí)驗(yàn)?zāi)K，具有極高的保護(hù)性和可擴(kuò)展性。該系統(tǒng)的單元有：應(yīng)力加載單元、實(shí)驗(yàn)釜單元、操控機(jī)柜、試樣夾具、實(shí)驗(yàn)軟件等。

材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)，特別是高溫高壓水環(huán)境下的長(zhǎng)時(shí)間SCC、CF等實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的安穩(wěn)性、可靠性、安全性有很高的要求，從材料的選用及制造工藝、結(jié)構(gòu)規(guī)劃、耐用性規(guī)劃、部件的選購(gòu)、檢驗(yàn)軟件的規(guī)劃等，要?dú)w納進(jìn)行系統(tǒng)考慮，以使系統(tǒng)的各個(gè)單元匹配作業(yè)。重要的部件，選用世界上作業(yè)界的品牌，這些部件在多年的實(shí)踐運(yùn)用中作業(yè)安穩(wěn)，特別應(yīng)力加載的中心單元－伺服系統(tǒng)，全時(shí)自適應(yīng)操控、加載滑潤(rùn)，在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)情況下，表現(xiàn)出優(yōu)異的零毛病率。

藍(lán)光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體的國(guó)內(nèi)高新企業(yè)。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機(jī),標(biāo)牌機(jī),銘牌機(jī),腐蝕機(jī),蝕刻機(jī),標(biāo)牌設(shè)備,電鍍?cè)O(shè)備,電鑄機(jī),電刷鍍機(jī),鍍金機(jī),堆金機(jī),電泳設(shè)備,上色機(jī),版畫(huà)機(jī),打標(biāo)機(jī),拋光機(jī),鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3D彩印打印機(jī),大型3D熱轉(zhuǎn)移機(jī)，立體玻雕機(jī)等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個(gè)領(lǐng)域。

含鹵素離子化合物的電解質(zhì)溶液都易于引發(fā)點(diǎn)蝕，但以C1一最甚，Br一次之，

I一對(duì)點(diǎn)蝕影響較小。

酸性環(huán)境中F一對(duì)鋁合金表面鈍化膜有很強(qiáng)的穿透性，同時(shí)這種穿透性很容易在表面迅速均勻展開(kāi)。如條件控制得當(dāng)，這一特性對(duì)鋁合金的紋理蝕刻很有利。

②含氧化性金屬離子的氯化物電解質(zhì)溶液的影響。含氧化性金屬離子的氯化物(如CuCI:及FeC13等)電解質(zhì)溶液，對(duì)鋁合金表面點(diǎn)蝕有很大影響。而含非氧化性金屬子的氯化物(如NaCI, KCI等)電解質(zhì)溶液雖然對(duì)點(diǎn)蝕也有影響，但程度比前者要小得多。這是由于在進(jìn)行高價(jià)金屬離子還原為低價(jià)金屬離子的反應(yīng)時(shí)，氧化還原電位比點(diǎn)蝕電位高，因而加速了點(diǎn)蝕的形成。

一些氧化性陰離子和某些活性有機(jī)離子具有抑制點(diǎn)蝕的作用。對(duì)鋁合金點(diǎn)蝕的抑制次序是:NO歹>CrO丁>Ac->甲酸根>so獷。根據(jù)這一特征，在進(jìn)行紋理蝕刻時(shí)，蝕刻液中維持一定的NO歹濃度很有必要，NO矛能調(diào)節(jié)蝕刻液對(duì)鋁合金的蝕刻速度，從而控制蝕刻液溫度的穩(wěn)定，保證紋理蝕刻效果的一致性。

③溶液流速的影響。靜止的溶液不利于陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)之問(wèn)的溶液交流，因而易于形成點(diǎn)蝕。相反，若增加流速則會(huì)減密蝕的形成。但對(duì)于鋁合金的紋理蝕刻需要的是分布均勻、密集的點(diǎn)蝕集合。靜止?fàn)顟B(tài)下只能是局部點(diǎn)蝕作用的增強(qiáng)，而并不利于密集點(diǎn)蝕集合的均勻分布，所以在進(jìn)行紋理蝕刻時(shí)被蝕刻鋁合金表面與電解質(zhì)溶液的相對(duì)移動(dòng)很重要。