細碎機錘頭工藝

熔模鑄造的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

反擊式制砂機工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進行，物料由大到小進入，反擊腔重復(fù)進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊式破碎機中的反擊！

石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的粒度。

1、我們的錘式破碎機特點就是錘頭，采用技術(shù)的熱復(fù)合雙金屬高鉻合金耐磨錘頭， 并以成本價提供給客戶。

2、安裝、維護方便。錘式破碎機的錘頭安裝方便，損壞更換時只需開機蓋將錘頭掉邊即可，檢修、維護的工作量少。

3、結(jié)構(gòu)、壽命長。錘頭在工作時自動調(diào)整位置，結(jié)構(gòu)，不存在危險截面，防鐵塊性能好，使用壽命大大提高。

4、三大反擊區(qū)，粒型更。物料破碎中，通過三大破碎反擊區(qū)，集破碎、zheng形、成型于一體，使物料粒型更。

5、專利自流槽設(shè)計，產(chǎn)粉量小。自流設(shè)計是我公司的專設(shè)計，讓直徑小于空隙的物料直接自然流出，避免再次破碎，提升產(chǎn)能的同時，大大減少產(chǎn)粉率。

6、物料暢通、產(chǎn)量大。改進后的篩板可以較大幅度地減少物料過濾的摩擦阻力，而且喂料頻率可根據(jù)作業(yè)需求進行調(diào)整，進而提高產(chǎn)量。

7、易損件損耗低，維護費用少。所有易損件均采用外的耐磨材料，少量易磨損件采用特硬耐磨材質(zhì)制成，使用壽命長，大大降低了檢修及維護費用。