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提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。木材長期暴露在空氣中會發(fā)生濕脹和干縮現象，而木材的不均勻的濕脹干縮，往往會引起木材開裂和變形，影響使用，造成浪費。若用濕的木材或沒有干燥好的木材制造產品（如門窗、地板、家具等）時，剛剛做好時好像不錯，可是經過一段時間后，隨著木材的變干就會發(fā)生門框歪斜、地板翹曲、接榫松脫或板面開裂等現象，造成很大的損失。生產單位若在使用前，將木材干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結構的穩(wěn)定性，使之外形美觀、經久耐用。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程，短時間內達到均勻加熱。熱傳導較差的物質在短時間內得到加熱干燥，能量的利用率得到提高，還可以使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。由于物料表面水份蒸發(fā)，致使表面溫度降低；從而造成一個內高外低的溫度梯度，這個梯度的方向正好與水份蒸發(fā)的方向一致。
木材烘干

為了滿足小規(guī)模，分散分布的小型木材加工廠的需求，開發(fā)了一種小型移動式熱風干燥設備。它與傳統(tǒng)的爐氣干燥的不同之處在于它簡單，靈活并且可以作為整體運輸。該設備可在設備到貨后幾天內投入生產。這種小型干燥設備已應用于南方和北方的一些工廠，效果更好。目前，我國生產的傳統(tǒng)干燥設備與國外先進設備的主要區(qū)別在于: 1檢測控制系統(tǒng)的準確性和可靠性差; 2蒸汽閥和蒸汽疏水閥等部件質量差，合格率低;形狀不美觀; 4，干燥室密封性能和保溫性能差。

木材烘干

在木材的干燥過程中可能發(fā)生開裂。下面我們簡要介紹一下這類裂紋發(fā)生的原因：1，表面裂紋：指表面裂紋，表面裂紋是指原木體或成品表面的裂紋。裂縫通常限于弦和徑向方向的進展。當木材干燥時，水首先從表面蒸發(fā)。當表面層的含水量降低到低于纖維飽和點時，表面木材開始收縮，但此時，相鄰內層木材的含水量高于纖維飽和點并且不收縮。表面木材的收縮受到木材內層的限制，不能自由收縮，從而在木材中產生內應力：拉動表面木材并壓制內層。干燥條件越嚴重，木材內層和外層之間的水分含量差異越大，產生的內應力越大。如果表面層的拉伸應力超過木紋的抗拉強度，則木結構被撕裂，并且由于沿木射線組織的拉伸強度小于相鄰木纖維的強度，因此首先產生裂縫。木射線。 2.內部裂紋：內部裂紋。內部裂縫通常也稱為蜂窩狀裂縫。在干燥的后期發(fā)生內部裂化，有時在干燥材料的儲存期間發(fā)生。通常不容易從木材外部找到，但在嚴重的情況下，可以通過表面的凹陷來判斷。內部裂縫是由木材內層的拉應力引起的。 3，端部裂紋：端面裂紋。端部裂縫或者限于木材的端面，或者延伸到端部的一側或兩側，后者通常被稱為分裂。主要原因是晶粒方向的水電導率遠大于晶粒方向的水電導率。當木材干燥時，水從端面蒸發(fā)比從側面蒸發(fā)快得多。最終含水量低于中間部分，端部收縮受到中間木材的限制，因此在端部產生拉應力，當拉伸應力超過木材的橫向拉伸強度時，最終表面破裂。 4.車輪裂縫：這種裂縫沿著生長輪發(fā)展，并且經常延伸到幾個相鄰的生長輪。裂縫通常在干燥開始時發(fā)生并出現在木材的端面上。隨著干燥的進行，裂縫加深并變長。有時發(fā)生在內部，但由于嚴重的內部拉伸應力而發(fā)生在干燥的后期。