廢鋼廢鐵剪斷機(jī)大型金屬廢料剪切機(jī)液壓龍門剪廠家

產(chǎn)品介紹：      

      龍門液壓剪切機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)身均為鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，機(jī)械性能穩(wěn)定。剪切缸采用球鉸連接，提高了油缸的穩(wěn)定性和壽命，增加了前板導(dǎo)向裝置，改善了整機(jī)的受力狀況。采用電液控制，操作簡單，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)和連動(dòng)自動(dòng)循環(huán)，是金屬回收行業(yè)和鑄造車間爐料加工的理想設(shè)備之一。

龍門式液壓剪切機(jī)特點(diǎn)：

1.液壓傳動(dòng)，低噪音，功能齊全，生產(chǎn)效率高，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定可靠；

2.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,擁有方便的操作空間；

3.該液壓機(jī)壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制；

4.可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；

5.可調(diào)壓制力，不產(chǎn)生超載，實(shí)現(xiàn)壓制過程中各工步的保壓和時(shí)長要求；

6.壓裝主軸的回升高度,可通過計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整；

7.低油泵排量，低電機(jī)功率，節(jié)電，節(jié)能；

8.集中按鈕，具有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種操作；

9.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重；

10. 可選配：安裝光電保護(hù)裝置，自動(dòng)加油潤滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；

液壓廢鋼龍門剪全套設(shè)備廢鋼鋼板龍門剪全自動(dòng)高效剪切機(jī)

     龍門剪是一種主動(dòng)掌握技巧、機(jī)床設(shè)計(jì)等先進(jìn)技巧的典范機(jī)電一體化產(chǎn)品。其掌握體系龐雜，因而它對(duì)培修人員素質(zhì)須要比個(gè)別車床請(qǐng)求更高。備較廣的常識(shí)面因?yàn)閿?shù)控機(jī)床通常是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等干一體的加工裝備。針對(duì)各種能夠發(fā)作的原來由表及里，透過景象看實(shí)質(zhì)，敏捷找起程生故障的基本起因并予以消除。

      龍門剪的保養(yǎng)維護(hù)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。嚴(yán)禁非定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停.在機(jī)械加工生產(chǎn)中，龍門剪是應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。維護(hù)起來要更加認(rèn)真，注意安全。

廠家直銷600噸重型龍門剪數(shù)控全自動(dòng)龍門剪切機(jī)龍門剪斷機(jī)

液壓龍門剪結(jié)構(gòu)

1、廢鐵龍門剪機(jī)座由左右墻板、上梁、下等焊合而成，形成主機(jī)的框架。左右墻板用來安裝滑座焊合件，并作為滑塊焊合件和壓料板的固定座和導(dǎo)向；下梁用來安裝下刀座；上梁用于安裝剪切油缸和壓料油缸。  

2、液壓龍門剪剪切裝置由剪切油缸、剪切刀，滑塊焊合件、下刀座、油缸聯(lián)接板等組成，剪切油缸固定在上梁上，活塞桿頭部利用油缸連接板壓板和滑塊焊合件聯(lián)接；在剪切油缸活塞桿的推動(dòng)下，使滑塊焊合件完成下行動(dòng)作；剪切刀安裝于滑塊焊合件和下刀座上；滑塊焊合件安裝在滑座焊合件及滑塊壓板組成的槽中，滑塊與聯(lián)接板聯(lián)接，在剪切油缸、油缸聯(lián)接板驅(qū)動(dòng)下完成剪切和回程動(dòng)作。下刀座焊接于機(jī)座的下上，用來固定下剪切刀（定刀）。  

3、龍門剪鐵機(jī)壓料裝置由壓料缸支座、壓料油缸及壓料板等組成，壓料缸支座固定在機(jī)。座墻水板上，用來安裝壓料油缸；壓料油缸尾部安裝于壓料缸支座上，活塞桿頭部與壓料板聯(lián)接；壓料板安裝于壓料板滑槽內(nèi)，在壓料油缸驅(qū)動(dòng)下上、下動(dòng)作，完成對(duì)物料的壓緊和松開動(dòng)作。