因?yàn)橛绊懫С恿泓c(diǎn)穩(wěn)定的要素許多，皮帶秤的零點(diǎn)會(huì)發(fā)生不同程度的漂移，故應(yīng)定時(shí)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)周期根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)要求而定，主張?jiān)谘b置初期每天查看一下零點(diǎn)，每月調(diào)一次量程。詳細(xì)的調(diào)試周期視調(diào)試結(jié)果而定，例如，稱(chēng)量準(zhǔn)確度為1%的皮帶秤，先每天查看零點(diǎn)一次。4周后如零點(diǎn)變化值一直小于滿(mǎn)量程的0.2%，則可恰當(dāng)延長(zhǎng)零點(diǎn)查看周期，可每周查看一次或每月查看一次。

皮帶秤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度誤差發(fā)生的影響及處理皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度發(fā)生的誤差，一般是由皮帶秤皮帶內(nèi)外表粘料、測(cè)速托輥粘料失圓、皮帶接頭過(guò)多、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中顫動(dòng)等要素引起。要處理這個(gè)問(wèn)題就必須加強(qiáng)對(duì)皮帶秤的托輥及首尾輪進(jìn)行經(jīng)常性打掃， 防止粘料，并盡量運(yùn)用一根整皮帶。皮帶秤的整個(gè)稱(chēng)重系統(tǒng)一定要裝置在堅(jiān)實(shí)的輸送機(jī)上。

電子皮帶秤的皮帶保養(yǎng)辦法如下：

1.要在無(wú)負(fù)荷的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)和停止電子皮帶秤的皮帶。

2.每月定時(shí)查看皮帶是否拉長(zhǎng)，并及時(shí)作出調(diào)整。

3.盡量防止皮帶秤輸送水分比較大的物料，防止物料沾在皮帶上，導(dǎo)致皮帶下沉和變形，影響正常運(yùn)用。

4.每天檢測(cè)皮帶是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常以及減速機(jī)是否有異常，并作出及時(shí)處理。

5.查看電子皮帶秤的皮帶內(nèi)側(cè)周?chē)欠裼形锪?，要保證皮帶的清潔，削減摩擦。

6.定時(shí)查看電子皮帶秤傳動(dòng)鏈輪和鏈條的吻合度，及時(shí)調(diào)整，并給料條增加潤(rùn)滑油，削減摩擦力。

皮帶秤

試探法

當(dāng)毛病發(fā)生的部位可以確定，但具體毛病點(diǎn)難以判別時(shí)，可用檢測(cè)儀表或觸、摸、碰、壓該部位器材的辦法發(fā)現(xiàn)和縮小毛病區(qū)域的范圍，這種辦法比較容易查找銜接型的毛病。

皮帶秤毛病的剖析及其處理

在我們?nèi)粘９ぷ髦邪l(fā)現(xiàn)，任何體系都會(huì)發(fā)生這樣和那樣的毛病，剖析皮帶秤發(fā)生毛病的原因是排除、處理毛病的條件。但是剖析毛病，找到毛病的原因也不是垂手可得的事，它以體系的冗雜程度、毛病發(fā)生的部位、工作人員對(duì)該體系的掌握程度，也就是說(shuō)對(duì)毛病剖析處理是實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和對(duì)體系、工作原理了解的程度等有著親近的關(guān)系。

稱(chēng)重信號(hào)的誤差剖析及毛病的處理

因?yàn)槠С臃Q(chēng)重托輥產(chǎn)生的原因

稱(chēng)重托輥筒體的磨損，使筒體的重心與芯軸中心不重合，改動(dòng)原有的動(dòng)平衡。在皮帶摩擦力不變的情況下，稱(chēng)重托輥的旋轉(zhuǎn)狀況會(huì)有所改動(dòng)。稱(chēng)重托輥的軸承有卡滯現(xiàn)象，筒體不能自由旋轉(zhuǎn)。稱(chēng)重托輥與過(guò)渡托輥不在一水平面上，過(guò)高或過(guò)低，皮帶應(yīng)力對(duì)稱(chēng)重托輥的影響都會(huì)影響到稱(chēng)量數(shù)據(jù)的真實(shí)性。正常情況下主張稱(chēng)重托輥與過(guò)渡托輥間的高度差在0. 3－0. 5 毫米間。

因?yàn)槠С觽鞲衅鳟a(chǎn)生的原因:

傳感器裝置的不當(dāng)，左右兩側(cè)裝置不對(duì)稱(chēng)，使稱(chēng)重托輥安裝后存在必定扭矩。皮帶秤傳感器應(yīng)限位運(yùn)用，限位保護(hù)螺釘空隙調(diào)整不得超過(guò)o. 5 mm。當(dāng)限位螺釘預(yù)留空隙過(guò)小，有大片葉卡滯或受較大物料重力時(shí)限位螺釘接觸到稱(chēng)重托輥固定座，使傳感器重量信號(hào)失真。禁止超載運(yùn)用，否則將導(dǎo)致傳感器損壞，( 判別傳感器是否損壞，用萬(wàn)用表丈量輸出端內(nèi)阻抗是否在356±0. 2V 內(nèi)，否則是為傳感器損壞。從頭更換傳感器后，傳感器選型不對(duì)，量程過(guò)大或過(guò)小。接線盒內(nèi)傳感器接線端是否有松動(dòng)現(xiàn)象同樣會(huì)影響到稱(chēng)量數(shù)據(jù)的靜確.

皮帶秤運(yùn)送帶張力改變發(fā)生的原因

運(yùn)送帶張力的改變是由很多因素引起的，雖在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到皮帶張緊穩(wěn)定問(wèn)題，配有自重式張緊組織力求張力穩(wěn)定。但由于長(zhǎng)時(shí)間工作、修理人員調(diào)整運(yùn)送帶跑偏時(shí)發(fā)生運(yùn)送帶兩邊張力不等，重錘卡死等等原因，導(dǎo)致皮帶秤運(yùn)送皮帶跑偏，使稱(chēng)重托桿遭到軸向摩擦力，發(fā)生無(wú)效的水平分力或合力，因而將嚴(yán)重影響和攪擾重量信號(hào)，因而電子皮帶秤在工作時(shí)應(yīng)留意觀察運(yùn)送帶跑偏問(wèn)題，一旦出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)調(diào)正。

皮帶秤揉捏阻力發(fā)生的問(wèn)題

所謂揉捏阻力首要來(lái)源于計(jì)量管出料不暢，運(yùn)送帶與側(cè)擋料板有異物卡阻等等，揉捏阻力會(huì)導(dǎo)致運(yùn)送皮帶在工作中發(fā)生動(dòng)搖或爬行，此時(shí)調(diào)整計(jì)量管到達(dá)出料暢通，清除運(yùn)送皮帶與側(cè)擋板之間異物即可。

由皮帶秤秤架發(fā)生的原因

因檢修、更換運(yùn)送皮帶秤架方位發(fā)生改變，或是由于長(zhǎng)時(shí)間工作發(fā)生緊固件松動(dòng)狀況下，通常反映輸出信號(hào)動(dòng)搖較大，回零重復(fù)性差。此狀況觀察信號(hào)回零狀況，調(diào)整秤架方位到達(dá)要求及緊固各螺釘。

由皮帶秤運(yùn)送皮帶自重改變發(fā)生的原因

運(yùn)送皮帶自重發(fā)生改變的原因，首要來(lái)源于皮帶外表不清潔所至，此時(shí)調(diào)整清掃設(shè)備毛刷管，使其到達(dá)清掃意圖即可，但不可壓緊皮帶外表，不然也會(huì)對(duì)運(yùn)送皮帶工作發(fā)生動(dòng)搖或工作阻力，還應(yīng)留意運(yùn)送皮帶內(nèi)圈外表的清掃。