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       內(nèi)膨脹螺絲生產(chǎn)廠家技術(shù)資料分享：采用不同的沉積方法,鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬并不是均勻地沉積在外周邊緣上,轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分,最厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄,在牙底處沉積最薄。

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       內(nèi)膨脹螺絲生產(chǎn)廠家技術(shù)資料分享：這種壓力-破00裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在一次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個小時之內(nèi)。為了消除氫脆的威脅,緊固件要在鍍后3小時內(nèi)加熱烘烤,以使氫從鍍層中滲出,通常在200℃左右的溫度下進(jìn)行,處理時間根據(jù)其要求的抗拉強(qiáng)度來決定。

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       內(nèi)膨脹螺絲生產(chǎn)廠家技術(shù)資料分享：熱處理是將緊固件通過一定的加熱,保溫和冷卻,使其內(nèi)部組織發(fā)生變化從而獲得預(yù)期的性能、組織和結(jié)構(gòu)的工藝過程。退火、正火、淬火、回火是熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。