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 玻璃鋼不是玻璃，更不是鋼。它是一種纖維增強的塑料，而玻璃鋼制品便是以樹脂和玻璃纖維為原料,以一定工藝加工制造而成的復合材料制品。它一般用不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂為基體，以玻璃纖維或其制品作增強材料，學名叫做：玻璃纖維增強塑料，也就是我們俗稱的：玻璃鋼（FRP）。

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玻璃鋼冷卻塔是玻璃鋼容器中的一種，產(chǎn)品具有耐腐蝕、重量輕、強度高、易于制造、適用面廣、運輸和安裝費用低等優(yōu)點。玻璃鋼容器主要包括各類玻璃鋼容器、壓力容器、玻璃鋼塔器(洗凈塔、跌滌塔、炭化塔、反應塔、酸霧凈化塔、玻璃鋼冷卻塔等)及玻璃鋼煙囪等。玻璃鋼容器在國內(nèi)外已有30余年的應用歷史，作為耐腐蝕的玻璃鋼化工設備(容器、管、罐)，它在整個玻璃翎產(chǎn)品中占領非常重要的地位。

近10一20年，國內(nèi)外大量應用纖維縫繞法生產(chǎn)玻璃鋼儲罐、壓力容器、抽罐等，并向著多樣化、多品種、復合化、大型化方向發(fā)展.手糊成型主要用于小批量異型產(chǎn)品的生產(chǎn)。工廠纏繞成型玻璃鋼貯罐容積可達到150m";現(xiàn)場纏繞成型的貯雄直徑達15m，容積大可到2500m3。目前世界大玻璃鋼儲堆(罐〕直徑達zoom;長方形貯相長61二、寬21二、高2標;已應用螺旋纏繞玻璃鋼儲罐大直徑達25‘15m、高3.05。。

典型的玻璃鋼容器結構由四層組成:內(nèi)表層(內(nèi)襯防腐層)、次表層(防滲層)、結構層(弧度層)和外表層(防老化層，部分要求阻燃)。其中內(nèi)表層的功能是抵抗介質腐蝕，是防腐蝕結構的主要組成部分;結構層是復合材料容器的主要結構，用來承受外荷載，連續(xù)纖維纏繞成型或由纖維織物手糊成型。其使用溫度一般在0一110°C，工作壓力一般存lMPa以下。

玻璃鋼冷卻塔其應用領域涉及化工、石油、冶金、輕工、電子電力等行業(yè)。

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國內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。

脫硫塔的缺點

對于發(fā)電廠中一些大型的脫硫塔，大多均為直立高聳結構，基本上都達到50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，同時又承受風載荷等動力載荷。動力載荷的大小、方向甚至作用點隨時間而變化的，動力載荷使結構產(chǎn)生加速度，引起共振現(xiàn)象，容易產(chǎn)生振動事故。

脫硫塔保護措施

脫硫系統(tǒng)中常見的主要設備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風機等主要設備，美嘉華技術在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著，現(xiàn)分別敘述。

吸收塔、煙囪中的應用

濕法煙氣脫硫環(huán)保技術（FGD）因其脫硫率高、煤質適用面寬、工藝技術成熟、穩(wěn)定運轉周期長、負荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點，被廣泛地應用于各大、中型火電廠，成為國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的主導工藝技術。但該工藝同時具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區(qū)域大、施工技術質量要求高的、防腐蝕失效維修難等特點。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。

濕法煙氣脫硫吸收塔、煙囪內(nèi)筒防腐蝕材料的選擇必須考慮以下幾個方面：

（1）滿足復雜化學條件環(huán)境下的防腐蝕要求：煙囪內(nèi)化學環(huán)境復雜，煙氣含酸量很高，在內(nèi)襯表面形成的凝結物，對于大多數(shù)的建筑材料都具有很強的侵蝕性，所以對內(nèi)襯材料要求具有抗強酸腐蝕能力；

（2）耐溫要求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統(tǒng)檢修或不運行而機組運行工況下，煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間，那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂并且耐久；

（3）耐磨性能好：煙氣中含有大量的粉塵，同時在腐蝕性的介質作用下，磨損的實際情況可能會較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；

（4）具有一定的抗彎性能：由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運動、風力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會發(fā)生搖動等角度偏向或偏離，同時煙囪在安裝和運輸過程中可能會發(fā)生一些不可控的力學作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能；

（5）具有良好的粘結力：防腐材料必須具有較強的粘結強度，不僅指材料自身的粘結強度較高，而且材料與基材之間的粘結強度要高，同時要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。通常我們要求底涂材料與鋼結構基礎的粘接力能夠至少達到10MPa以上。

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