檢驗搪瓷管空氣預(yù)熱器的品質(zhì)時需注意哪些問題

隨著搪瓷管空氣預(yù)熱器的廣泛歡迎，其質(zhì)量也要把關(guān)好，那么關(guān)于搪瓷管空氣預(yù)熱器的品質(zhì)檢驗該注意哪些問題呢？如下：

關(guān)于管板加工，合格產(chǎn)品應(yīng)該依據(jù)客戶的具體要求，使用機(jī)械割切機(jī)切割管板，偏差則允許在±2㎜范圍內(nèi)，孔加工誤差+10范圍內(nèi)。

關(guān)于組裝品質(zhì)，合格的產(chǎn)品在組裝時兩管板應(yīng)該用水準(zhǔn)器按圖紙要求校平校直，誤差應(yīng)當(dāng)≤±2mm；支撐體則需要燒焊堅固，水準(zhǔn)燒焊件找平，兩端誤差允許≤±2mm，對角線誤差允許≤±5mm；吊鉤位置必須合理，裝卸平安穩(wěn)當(dāng)堅固。

關(guān)于封閉度及燒焊品質(zhì)，嚴(yán)密封閉是產(chǎn)品最基本的，應(yīng)當(dāng)使用非燒焊方式，青灰墊圈彈性填料施行嚴(yán)密封閉。燒焊方面應(yīng)當(dāng)檢驗是否有加渣、氣眼、漏焊等，在檢查完畢后需要使用風(fēng)機(jī)施行正壓試驗，若在15千帕壓力下無漏風(fēng)現(xiàn)象，則為合格產(chǎn)品。

如何降低搪瓷管空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率？

提高搪瓷管空氣預(yù)熱器的熱效率也相當(dāng)于為空氣預(yù)熱器運(yùn)行提供了安全保障，提高空氣預(yù)熱器的熱效率主要有以下方法：

1、降低空氣預(yù)熱器熱負(fù)荷。

2、確定佳的過?？諝庀禂?shù)。

3、維持低排煙溫度進(jìn)入對流室的煙氣溫度一般在400℃左右，冷進(jìn)料取走了100℃的熱量。如何利用300℃高溫?zé)煔獾哪芰浚翘岣邿嵝实年P(guān)鍵所在。

4、降低預(yù)熱器體散熱損失襯里更換為新型陶瓷纖維保溫材料，效果顯著，更換了新型陶瓷纖維保溫材料做保溫襯里后，在預(yù)熱器出口溫度要求一致的情況下，常壓預(yù)熱器預(yù)熱器膛溫度下降了80℃，預(yù)熱器體表面溫度下降了85℃；減壓預(yù)熱器預(yù)熱器膛溫度降低了85℃，預(yù)熱器體表面溫度下降了100℃。通過新型保溫材料在空氣預(yù)熱器的應(yīng)用，降低了搪瓷管空氣預(yù)熱器的散熱損失，使燃料熱量得到有效的利用，達(dá)到提高空氣預(yù)熱器熱效率的目的。

造成塘瓷空氣預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因

電站鍋爐的塘瓷空氣預(yù)熱器排煙溫度較高則會造成鍋爐效率下降，制粉系統(tǒng)干燥出力不足，長期運(yùn)行，便會導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命。那么這是什么原因引起的呢？下面小編就總結(jié)如下幾點(diǎn)預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因：

（1） 設(shè)計缺陷嚴(yán)重，如對鍋爐實際設(shè)計參數(shù)的分析，對預(yù)熱器選型計算的疏忽，錯誤的選用傳熱元件板型和預(yù)熱器型號等造成了預(yù)熱器存在先天不足。

（2） 制造質(zhì)量太差，預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求，幾何學(xué)上微小的差異也會造成預(yù)熱器換熱能力的天壤不同。因此，在制造時由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異，均會大副影響預(yù)熱器的換熱能力。

（3） 制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，造成進(jìn)入預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少，造成預(yù)熱器排煙溫度高。

（4） 爐底漏風(fēng)的增加，原理同制粉系統(tǒng)，都是經(jīng)過預(yù)熱器的有組織風(fēng)風(fēng)量減少。

針對以上問題，小編分享個解決辦法：針對具體原因進(jìn)行分析后，進(jìn)行性價比較高的改造，如果預(yù)熱器先天不足，則需重新更換。所以，對于空氣預(yù)熱器的設(shè)計問題的重視，才是其性能的有力保障。