高分子量異型件采用500萬超高分子聚乙烯制作加工而成，高耐磨，耐高溫，自潤滑，適用各種鏈條的導(dǎo)向作用

  產(chǎn)品特點：高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等高精度的鏈條導(dǎo)向。

  采用500萬超高分子量耐磨,耐溫工程塑料"S","S1000"材料,具有經(jīng)濟,無污染特性.

  作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，對其生產(chǎn)在耐磨方面的表現(xiàn)是我們在選材方面采用的密度較高的材質(zhì)，經(jīng)過特殊的加工工藝加工而成，耐磨性居塑料之冠，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍。密度、分子量、分子量分布和添加劑的不同組合。不同的催化劑被用于生產(chǎn)定制特殊性能聚合物。這些變量相結(jié)合生產(chǎn)出不同用途的高分子耐磨板，在性能上達到平衡。

超高分子量聚乙烯是指分子量在700萬以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯，是綜合性能較好的工程塑料，其耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、吸收沖擊能—這五個性能是現(xiàn)有塑料中較好的，在國際上被稱為“令人驚異的材料”。 因其所具有的優(yōu)越性能，目前已在國民工業(yè)的各個部門得到了廣泛應(yīng)用。UPE已在紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、采礦、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，并開始進入船舶、汽車等領(lǐng)域。

 超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時，當(dāng)物料從口模擠出后，因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強度均衡的高性能薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司最早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。