完成打印后期處理:
3D打印機(jī)完成工作后，取出物體，做后期處理。比如，在打印一些懸空結(jié)構(gòu)的時(shí)候，需要有個(gè)支撐結(jié)構(gòu)頂起來，然后才可以打印懸空上面的部分。所以，對于這部分多余的支撐需要去掉，做后期處理。其次，有時(shí)候3D打印出來的物品表面會(huì)比較粗糙（例如SLS金屬打印的），需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學(xué)拋光。通常使用的是砂紙打磨（Sanding）、珠光處理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）這三種技術(shù)。
還有，除了3DP的打印技術(shù)可以做到彩色3D打印之外，其他的一般只可以打印單種顏色。有的時(shí)候需要對打印出來的物件進(jìn)行上色，例如ABS塑料、光敏樹脂、尼龍、金屬等，不同材料需要使用不一樣的顏料。
3d打印中5種金屬3D打印技術(shù)原理，隨著科技發(fā)展及推廣應(yīng)用的需求，利用快速成型直接制造金屬功能零件成為了快速成型主要的發(fā)展方向。目前可用于直接制造金屬功能零件的主要金屬3D打印工藝有：包括選擇性激光燒結(jié)技術(shù)、直接金屬粉末激光燒結(jié)、選擇性激光熔化技術(shù)、激光近凈成形技術(shù)和電子束選擇性熔化技術(shù)等。
EOS北美航空航天業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理Scott Killian表示，當(dāng)公司開始時(shí)，他們很容易轉(zhuǎn)向增材制造服務(wù)供應(yīng)商的部分零件。 “一旦公司投入生產(chǎn)，他們就必須弄清楚供應(yīng)鏈?zhǔn)欠袢阅軡M足他們的需求，”他補(bǔ)充說。 “現(xiàn)在有很多潮流和流動(dòng)讓供應(yīng)鏈增加?！?br>許多航天公司直接與EOS（一家德國3D打印機(jī)制造商）或由增材制造服務(wù)提供商運(yùn)營的EOS設(shè)備上的打印部件合作。 Killian可以討論的火箭客戶是Launcher。這家開發(fā)3D打印銅雙金屬發(fā)動(dòng)機(jī)的紐約公司已同意與EOS展開聯(lián)合營銷活動(dòng)。
“他們希望公開談?wù)撍麄冋谧鍪裁匆约八麄冋谧鍪裁?，”基利安說。 “他們還希望在他們前進(jìn)的過程中與我們密切合作?！?br>Launcher在5月發(fā)布推文，它生產(chǎn)出世界上的3D打印燃燒室，由單個(gè)部件組成。
由于EOS開始公開談?wù)撈渑cLauncher的合作，許多運(yùn)載火箭開發(fā)商已聯(lián)系該公司討論增材制造。 Killian說，一些早期公司已經(jīng)考慮了EOS機(jī)器的價(jià)格標(biāo)簽并決定不購買機(jī)器。
“我們實(shí)際上遇到過這些創(chuàng)業(yè)公司的情況，他們與我們交談并決定與服務(wù)部門合作，直到將設(shè)備帶入并自行完成工作才有意義，”Killian說。 “我們不一定會(huì)直接與很多火箭公司做很多事情，但我們的平臺在那里幫助他們?！?br> 3D打印新型熱電裝置創(chuàng)效率記錄-3d打印資訊
英國的研究人員在3D打印電子產(chǎn)品的性能方面取得了突破，通過一種新穎的制造方法創(chuàng)造出一種新型熱電裝置，將廢熱轉(zhuǎn)化為能源。該團(tuán)隊(duì)在《先進(jìn)能源材料》雜志上發(fā)表了一篇關(guān)于其工作的論文。
研究人員表示，該裝置由斯旺西大學(xué)SPECIFIC創(chuàng)新和知識中心的研究人員開發(fā)，將熱量轉(zhuǎn)換為電能，其效率比以前打印設(shè)備的性能高50％。該中心旨在開發(fā)減少碳排放的技術(shù)，包括更的建筑和工業(yè)流程。
3D印刷的新技術(shù)"智能微鑄造"，由華虹科技大學(xué)數(shù)字設(shè)備和技術(shù)的"張海鷗"教授領(lǐng)導(dǎo)，成功地生產(chǎn)了批具有鍛造性能的高端金屬零件的3D打印。長期以來，這一技術(shù)改變了西方主導(dǎo)的“鑄、鍛、磨分離”的傳統(tǒng)制造歷史。
據(jù)了解，雖然3D打印已成為一種前沿制造技術(shù)，但目前全球3D印刷行業(yè)正處于“模型制造”和“呈現(xiàn)”階段。張海鷗團(tuán)隊(duì)經(jīng)過十多年的攻關(guān)，自主研發(fā)了微型鑄鍛同步復(fù)合設(shè)備，并創(chuàng)造性地將金屬鑄鍛技術(shù)融為一體。實(shí)現(xiàn)了世界的顛覆性的鑄鍛創(chuàng)新，極大地提高了零件的強(qiáng)度和韌性，提高了零件的疲勞壽命和可靠性。
目前，采用“智能微鑄造”印刷的高性能金屬鍛件長度已達(dá)2.2米，約260公斤?，F(xiàn)有設(shè)備印刷了飛機(jī)用鈦合金、船用潛水器、核電用鋼等八種金屬材料。
這種微鑄造和鍛造生產(chǎn)的部件、技術(shù)指標(biāo)和性能比傳統(tǒng)鑄件更穩(wěn)定。同時(shí)，該工藝以金屬絲為原料，材料利用率達(dá)到80%以上。金屬絲材料的價(jià)格約為目前常用的激光粉末滅火劑的1/10。由于該工藝可以同時(shí)控制零件的形狀和組織性能，大大縮短了生產(chǎn)周期：制造了重量為2噸的大型金屬鑄件，過去需要3個(gè)多月，只需10天左右。
借助鑄造、鍛造、銑削一體化的三維打印技術(shù)，實(shí)現(xiàn)等軸細(xì)晶、高強(qiáng)度、高均勻性、致密性和復(fù)雜形狀的三維打印，是世界上個(gè)實(shí)現(xiàn)三維打印的金屬鍛造。該技術(shù)可應(yīng)用于航空航天、、汽車等領(lǐng)域。
你可能不知道的十大3D打印大型物件-3d打印資訊
3D打印，也被稱為附加制造，使定制生產(chǎn)的小和大對象更加個(gè)性化。
3D打印可能是小型定制機(jī)械零件最有用的快速制造。然而，這種技術(shù)也可以產(chǎn)生非常大的結(jié)構(gòu)和物體。

并不是每個(gè)人都能負(fù)擔(dān)得起自己的3D打印機(jī)， 工業(yè)級高精度3d打印機(jī)造價(jià)昂貴，所以許多公司在他們的產(chǎn)品中增加了3D打印點(diǎn)播服務(wù)。3D打印服務(wù)將您的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為完全實(shí)現(xiàn)的3D打印模型，而無需您自己的設(shè)備。
即使您希望體驗(yàn)大小、材質(zhì)和復(fù)雜性，3D打印服務(wù)也允許您嘗試更多的類型，而不是單一設(shè)置。因此，如果你想要打印又不想自己投資，那么3D打印服務(wù)將是你不錯(cuò)的選擇。
盡管時(shí)間、價(jià)格和能力的細(xì)節(jié)會(huì)因您選擇的服務(wù)而有所不同，但所有3D打印服務(wù)都遵循以下一般步驟：
1。在個(gè)人CAD程序或3D打印服務(wù)的網(wǎng)站上創(chuàng)建您的設(shè)計(jì)。
2、選擇要使用的服務(wù)并發(fā)送您的設(shè)計(jì)。
3。根據(jù)您的需要選擇您的材料（每個(gè)服務(wù)將提供不同的材料）。
4、等待3D模型的到來！3D打印服務(wù)將打印您的設(shè)計(jì)，后期處理，并發(fā)送到您的家門口了。
SLM 與SLS的區(qū)別：
SLS為激光燒結(jié)，所用金屬材料為處理過的低熔點(diǎn)金屬或高分子材料的混合粉末，在加工工藝中熔化低熔點(diǎn)材料，但不熔化高熔點(diǎn)金屬粉。首先，通過燈管加熱或金屬板熱輻射加熱粉末，超過結(jié)晶溫度約170攝氏度。采用熔融材料進(jìn)行粘接成型，固體具有孔隙，力學(xué)性能差，如果要使用某些零件，必須在高溫下進(jìn)行再處理。
SLM是選擇性激光熔化。顧名思義，激光在加工過程中用來完全熔化粉末，不需要粘合劑。SLM的精度和力學(xué)性能均優(yōu)于SLS。然而，由于可持續(xù)土地管理沒有熱場，它需要將金屬從常溫20攝氏度加熱到高達(dá)1000度的熔點(diǎn)，這就需要消耗大量的能源。
2 優(yōu)勢＆技術(shù)限制
SLM主要優(yōu)點(diǎn)：
SLM成形的金屬零件密度高，可達(dá)到90%以上。
拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)優(yōu)于鑄件，甚至可以達(dá)到鍛造水平。顯微維氏硬度高于鍛件。
在印刷過程中完全熔化，尺寸精度高；
與傳統(tǒng)減材制造相比，可節(jié)約大量材料。
SLM技術(shù)限制：
成形速度低。為了提高加工精度，需要較薄的層厚。用于加工小體積部件的時(shí)間也長，因此難以應(yīng)用于大規(guī)模制造；
在SLM的過程中，金屬被瞬時(shí)熔化和凝固(冷卻速率約為10000K/s)，溫度梯度大，并且產(chǎn)生大的殘余應(yīng)力，并且如果基板的剛度不足，則基板可以變形。因此，基底必須足夠堅(jiān)硬，以抵抗殘余應(yīng)力的影響。應(yīng)力退火可大部分殘余應(yīng)力。 設(shè)備穩(wěn)定性、可重復(fù)性還需要提高；
表面粗糙度有待提高；
整套設(shè)備價(jià)格昂貴，熔化的金屬粉末比SLS需要更多的功率激光器，能耗更高。
可持續(xù)土地管理的技術(shù)過程更加復(fù)雜，需要增加支持結(jié)構(gòu)，考慮的也更多。因此，它主要用于工業(yè)級的增強(qiáng)制造。

3 SLM應(yīng)用
SLM材料
SLM技術(shù)中使用的粉末材料可分為三類：混合粉末、合金粉末和元素金屬粉末。
一、混合粉末?；旌戏勰┯梢欢ū壤牟煌勰┙M成?，F(xiàn)有的研究表明，成形密度和均勻性對SLM成形零件的力學(xué)性能有影響，但混合粉末的密度目前仍需提高。
二。預(yù)合金粉末。按成分可分為鎳基、鈷基、鈦基、鐵基、鎢基、銅基等.結(jié)果表明，采用預(yù)合金粉末材料制備的零件密度可達(dá)95%以上。
三。金屬粉末。一般來說，一次金屬粉末主要是鈦，具有良好的成型性，可達(dá)到98%的密度。
目前，SLM技術(shù)主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，在復(fù)雜模具、個(gè)性化部件、航空航天、汽車等領(lǐng)域具有突出的技術(shù)優(yōu)勢。
航空航天
在研制載人航天器Superdraco的過程中，SpaceX利用SLM技術(shù)研制了載人航天器發(fā)動(dòng)機(jī)。其冷卻通道、噴頭、節(jié)流閥等的結(jié)構(gòu)非常高，3D打印可以很好地解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造問題。SLM制造的零件的強(qiáng)度、韌性和斷裂強(qiáng)度能滿足各種苛刻的要求，使Superdraco在高溫高壓下工作。

傳統(tǒng)手板模具加工流程
加工工藝安排：
1.2-D、3-D型面半精加工，各種安裝工作面精加工（包括限位塊安裝面、接觸面、鑲塊安裝面、背靠背面、沖頭安裝面、切屑刀安裝面、背靠背面、沖刺g安裝面和接觸面、各種行程限制工作面、斜楔安裝面和背靠背面）。各種導(dǎo)面、導(dǎo)孔、剩余精加工工藝基準(zhǔn)孔、高度基準(zhǔn)面的半精加工，并記錄數(shù)據(jù)；
2.加工精度的檢驗(yàn)和評審；
3.固定器插入過程；
4.精加工前，加工基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)對準(zhǔn)、Ecoline平面磨床、鑲塊邊緣檢查；
5.精加工面2d，2d，鑲塊邊緣檢查；3d，側(cè)沖面及孔位，平面磨床，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；
6.檢查加工精度。
4.表面處理
三維打?。?D打印），又稱三維打印技術(shù)，是一種基于數(shù)字模型文件的技術(shù)，它利用粉末金屬或塑料等可粘合材料，逐層打印物體。它可以直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任意形狀的零件，而無需加工或任何模具，大大縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。根據(jù)球員腳形定制的燈罩、身體器官、珠寶、足球鞋、汽車配件、固態(tài)電池、個(gè)人專用手機(jī)、小提琴等，都可以采用該技術(shù)制造。
經(jīng)過多年的積累，深圳3d打印手板造型，我們有一個(gè)非常豐富和的手板處理工藝，包括手工處理、噴漆（光亮、啞光、金屬漆、橡膠漆、珠光漆等）、絲印、噴砂、拋光、電鍍（真空真空鍍膜）。UUM電鍍、水電鍍、鍍金等。
手工加工：研磨、裝配和手工板模型組對樣品進(jìn)行加工，并將零件成型成品。
噴漆：根據(jù)客戶要求噴灑顏色，本公司是無塵噴淋室，油也不錯(cuò)。
絲網(wǎng)印刷：手板樣品上的印刷品或圖案。

使用3D打印服務(wù)是您在3D打印體驗(yàn)中遇到的許多障礙的解決方案，但它并不是一切的答案，3D打印服務(wù)也有著它的利與弊。
1、優(yōu)勢
·嘗試新材料而不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。
即使只購買一種新型長絲也是一項(xiàng)重大投資。一些更先進(jìn)和不尋常的材料，如木材、玻璃和金屬，需要更多的時(shí)間和金錢。如果您只想將它們用于一兩項(xiàng)特殊項(xiàng)目，則3D打印服務(wù)將為您提供訪問權(quán)限，而不會(huì)丟失額外的現(xiàn)金或休息。
·獲得更好的層分辨率和精細(xì)度。
如果不想購買能夠提供對象所需的詳細(xì)信息級別的3D打印機(jī)，則3D打印服務(wù)可以幫助。它們允許您在其專業(yè)級別輸入計(jì)算機(jī)，這僅僅是您的平臺升級的一小部分。
·尺寸更大。
3D打印服務(wù)讓您可以隨意使用對象的大小。大型3D打印機(jī)具有大規(guī)模定價(jià)，但它允許您體驗(yàn)其中一臺打印機(jī)，而無需花費(fèi)大量資金。只為一次的需求付出更少的代價(jià)。
同樣，如果您不是定期3D打印物體，3D打印機(jī)服務(wù)將比購買您自己的設(shè)備更具成本效益。一次性完成的價(jià)格結(jié)構(gòu)允許您每個(gè)預(yù)算打印的成本。
2.需要考慮的事情
使用玻璃等不常見的材料會(huì)增加3D打印服務(wù)的成本。
3D打印服務(wù)成本取決于許多因素。每一個(gè)選擇都將決定你的工作和成本。
尺寸：模型的尺寸是一個(gè)直接的因素，因?yàn)樗馕吨嗟脑牧希L的印刷時(shí)間和更高的運(yùn)輸成本。特別是大規(guī)模3D打印服務(wù)的成本可能很高。在完全投資您自己的機(jī)器之前，嘗試打印通常更可行。然而，它也是昂貴的使用，因?yàn)檫@臺機(jī)器是昂貴的。大規(guī)模3D打印服務(wù)的成本可能從數(shù)千元到數(shù)萬元不等。
材料：ABS和PLA是兩種最常見的3D打印材料，它們的長絲比銅、玻璃或碳聚合物等高端原材料便宜得多。好消息是，它仍然是一個(gè)很大的優(yōu)勢比你自己的材料，尤其是如果你只需要打印一個(gè)或有限數(shù)量的項(xiàng)目。
·復(fù)雜：您的物體需要是實(shí)心的還是空心的？您要打印支持的區(qū)域嗎？它是否使用各種彩色長絲？這些因素是影響3D打印服務(wù)成本的因素。
·運(yùn)輸：就像您在互聯(lián)網(wǎng)上訂購的任何其他商品一樣，運(yùn)輸時(shí)間與您愿意支付的金額直接相關(guān)。特別是如果您打印了重磅和/或重磅的打印產(chǎn)品，則優(yōu)先郵件或閃存的交付速度會(huì)非?？?。世界各地有許多3D打印服務(wù)。如果您擔(dān)心國際電子郵件速率，請?jiān)谀膰一虻貐^(qū)找到3D打印服務(wù)。