礦用管的安全特性：

  1、酒精噴燈燃燒時間：有焰燃燒：單根≤10s，6根算術(shù)平均值≤3s；無焰燃燒：單根≤60s，6根算術(shù)平均值≤20s。

2、表面電阻算術(shù)平均值：≤1×10（6）Ω。（每米長度小于10的6次方歐姆）

3、煤礦用聚乙烯束管，其他常規(guī)性能指標有：

液壓試驗≥0.63MPa、拉伸強度≥9.0MPa、斷裂伸長率≥300%。

礦用管的安全特性就介紹到這里了

      PE管的生產(chǎn)工藝有以下幾方面

      1、PE管單層生產(chǎn)工藝：設(shè)備簡單，因管材使用了導(dǎo)電炭黑，雖達到MT558－2005的要求，但相對抗沖擊性能弱，承壓低。

2、PE管表面涂覆工藝：設(shè)備工藝相對簡單，是在聚乙烯或聚氯乙烯板管材內(nèi)外表面涂覆一層抗靜電材料，使管材達到MT558－2005的要求，但表面的抗靜電材料易被磨去。安全性能差。

3、PE管采用多層復(fù)合工藝：包括三層共擠，是指管材內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用聚乙烯或聚氯乙烯抗沖擊；或內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用金屬鋼絲纏繞或編網(wǎng)以增加抗壓、抗沖擊強度。但設(shè)備模具成本較高，工藝復(fù)雜。

PE管生產(chǎn)線牽引速率：在生產(chǎn)過程中，由于礦用管材是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求礦用管材的成型加工溫度應(yīng)嚴格控制。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。

PE管生產(chǎn)線牽引速率直接影響管材生產(chǎn)的產(chǎn)量，同時影響管材壁厚，牽引速率不穩(wěn)定會使礦用管材管徑出現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象。牽引速度應(yīng)與管材的擠出速率密切配合。正常生產(chǎn)時，牽引速率應(yīng)比擠出線速度稍快1%~10%。牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會使礦用管材縱向收縮率增加，內(nèi)應(yīng)力增大，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。