厭氧反應(yīng)器的工藝特點(diǎn)

工藝特點(diǎn)：

① 由于采用了固定填料，解決了污泥膨脹的問題，且提高了系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力。無需活性污泥培菌，可自行掛膜，對微生物生長快，故啟動(dòng)時(shí)間短。

② 填料與進(jìn)水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達(dá)70-98%，由于存在填料對氣泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16%

③ 曝氣系統(tǒng)采用穿孔管，解決了曝氣頭易壞需要更換的難題，節(jié)約投資，維護(hù)簡單，使用壽命可達(dá)20年。

④ 將HRT和SRT分開，固體停留時(shí)間長達(dá)20幾天，有利于硝化菌的生長，有很好的脫氮效果;

⑤ 與傳統(tǒng)的活性污泥法單一的生物群不同，F(xiàn)SBBR工藝中可以形成完整的食物鏈，通過微生物的逐級降解，徹底的將水中的有機(jī)污染物去除。它與單一生物環(huán)境的根本區(qū)別就在于依靠完整的食物鏈逐級降解污泥，從而大量的降低了污泥排放量，而產(chǎn)生少量只需要通過污泥泵定期外排運(yùn)出即可，從根本上解決了污泥產(chǎn)生大量異味及處理系統(tǒng)復(fù)雜的操作管理，降低了費(fèi)用。

⑥ 采用新型生物載體，在好氧、厭氧、缺氧段都使用該載體，通過控制良好的混合液回流，在同一構(gòu)筑物中培養(yǎng)出硝化菌和反硝化菌，成功實(shí)現(xiàn)了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增強(qiáng)對磷的處理能力。

⑦ 同時(shí)由于在載體外部水流速度快，而且大量曝氣，因此整個(gè)池子處在一種好氧的狀態(tài)下，但在載體內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)缺氧及其厭氧的反應(yīng)，這種厭氧的狀態(tài)被整個(gè)的好氧狀態(tài)所包圍，因此該技術(shù)不產(chǎn)生臭氣，從根本上解決傳統(tǒng)工藝上存在的氣味問題。
厭氧反應(yīng)設(shè)備

山東天朗環(huán)保厭氧反應(yīng)器厭氧生物濾池

食品、生物、化工等行業(yè)排放大部分廢水都屬于高濃度有機(jī)廢水，僅利用常規(guī)的物化、生化處理較難達(dá)到處理目的，同時(shí)存在投資大，操作管理難，運(yùn)行成本高等一系列問題。隨著科研的不斷深入，厭氧反應(yīng)器作為一種的生物膜處理方法漸漸登上舞臺，它主要是利用微生物與污水中的有機(jī)物接觸吸附分解有機(jī)物，以達(dá)到有效處理有機(jī)廢水、廢棄物的目的。

目前厭氧反應(yīng)器的發(fā)展已經(jīng)歷了三代

一代反應(yīng)器以厭氧消化池為代表，廢水與厭氧污泥完全混合，屬低負(fù)荷系統(tǒng)。包括：常規(guī)厭氧反應(yīng)器(CADT)、全混式反應(yīng)器(CSTR)、厭氧接觸消化器(ACP)等。

厭氧反應(yīng)設(shè)備

山東天朗環(huán)保厭氧反應(yīng)器厭氧塔

常規(guī)厭氧反應(yīng)器也叫常規(guī)沼氣池，是一種結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用廣泛的工藝類型。該消化器無攪拌裝置，原料在其中呈自然沉淀狀態(tài)，一般分為4層，自上而下依次為浮渣層、上清液層、活性層和沉渣層，其中易于消化、活動(dòng)旺盛的場所只限活性層，因而效率較低。

全混式消化器是在常規(guī)消化器中安裝了攪拌裝置，使得原料處于完全混合狀態(tài)，因而，使得活性區(qū)域遍布于整個(gè)消化區(qū)，效率相比于常規(guī)消化器明顯提高，故又稱消化器。該消化器常采用恒溫連續(xù)投料或半連續(xù)投料運(yùn)行，適用于高濃度及含有大量懸浮固體原料的處理。

厭氧接觸工藝反應(yīng)器是完全混合式的，是在CSTR基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)的一種效率較高的厭氧反應(yīng)器。反應(yīng)器排出的混合液首先在沉淀池中進(jìn)行固液分離，污水由沉淀池上部排出，沉淀池下部的污泥被回流至厭氧消化池內(nèi)。

厭氧反應(yīng)設(shè)備