故城縣樂源包裝科技有限公司
主營產(chǎn)品: 塑料盒
單格食品托盤來樣定做-聚丙烯食品托盤-PP食品托盤來樣定做
價格
訂貨量(套)
¥0.50
≥400
店鋪主推品 熱銷潛力款
钳钶钴钶钶钹钴钳钺钳钹
吸塑工藝流程注意事項
分析模具制作過程類似于吸塑打樣,優(yōu)點在于生產(chǎn)周期短,成本低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到兩天時間,不足之處在于吸塑成品表面粗糙,生產(chǎn)中模具容易碎裂,耐用性差無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
? 備料——按施工單上的要求,選擇相應的片材,模具。
1) 領取相關模具并清潔潤滑
2) 領取相關片材、預檢材質(zhì)、外形尺寸、厚度、重量(數(shù)量)
? 模具安裝——安裝相關模具,吸塑機預加熱,同時檢查真空泵吸力。預加熱到規(guī)定溫度后,調(diào)試至產(chǎn)品符合施工單要求。
? 吸塑成型生產(chǎn)——將片材安裝進吸塑機送料機構(gòu)內(nèi),進行正常生產(chǎn)(軟化、吸塑、成型),其中加熱軟化真空吸塑成型 3 秒鐘,冷卻斷料 12 秒鐘,將半成品堆放到安排好的位置。按施工單進行半成品質(zhì)量檢驗。
? 半成品沖切——安裝相應沖切模具并進行調(diào)試,合格后半成品進行沖切,邊廢料放至排好的筐內(nèi),成品堆放時必須保證產(chǎn)品的清潔無損,按施工單進行成品質(zhì)量檢驗。
? 吸塑成品包裝——采用紙箱包裝,內(nèi)襯防潮防塵箱袋,按施工單規(guī)定每箱數(shù)量將合格品裝箱。填好合格證各項內(nèi)容 ( 品名、規(guī)格、重量、等級、批號、卷號、班別、日期 ) 。
? 產(chǎn)品入庫——按施工單規(guī)定數(shù)量總額入庫。
? 拆卸模具——先切斷電源,待吸塑機加熱部件完全冷卻后,拆卸整副模具,清潔并涂防銹劑,檢查無缺損后入庫留存,做好模具領用記錄。
? 清潔衛(wèi)生——生產(chǎn)過程中保持設備四周清潔,認真做好生產(chǎn)記錄,做好交接工作,必須提前一刻鐘交清本班生產(chǎn)內(nèi)容,質(zhì)量要求,產(chǎn)品堆放地點等情況。
吸塑包裝生產(chǎn)因素的控制方法
1、吸塑模是很關鍵的。發(fā)熱片一定要四周均勻,高低一至,不能有很多接頭,否則吸塑效果很差。
2、紙張,首先紙張本身要符合吸塑要求,印刷前要做白紙吸塑測試,OK后方可印刷,現(xiàn)在市場上吸塑效果比較好的有韓松的白第白板和白馬紙。
3、吸塑機得溫度和壓力時機的控制要掌握好,如果有膠片被燒壞那說明溫度過高或熱壓時間過長。
吸塑盒塑料注塑成型的工藝分析 1、PMMA 的工藝特性 PMMA粘度大,流動性稍差,因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行,其中注射溫度的影響大于注射壓力, 但注射壓力提高,有利于改善產(chǎn)品的收縮率。注射溫度范圍較寬,熔融溫度為160℃,而分解溫度達270℃,因此料溫調(diào)節(jié)范圍寬,工藝性較好。故改善流動性,可從注射溫度著手。沖擊性差,耐磨性不好,易劃花,易脆裂,故應提高模溫,改善冷凝過程,去克服這些缺陷。