渣漿泵安置的基本原則是應(yīng)確保作業(yè)可靠，運(yùn)行安全，裝卸、維修和辦理便利，管道總長(zhǎng)度小，接頭、配件最少，水頭損失?。?

用于合格介質(zhì)體系的渣漿泵應(yīng)安置在供料設(shè)備(如旋流器)的下方，這樣能夠確保渣漿泵的壓水管路為豎直管路，不僅可削減泵的水頭損失，而且由于沒(méi)有橫管路，可削減管路的磨損。

運(yùn)送合格介質(zhì)和稀介質(zhì)渣漿泵的吸入管路均應(yīng)設(shè)沖刷水管，沖刷水管直徑為0～50mm。別的，合格介質(zhì)渣漿泵的吸入管還應(yīng)設(shè)壓風(fēng)管，以防吸入管內(nèi)介質(zhì)的沉積。渣漿泵的吸入管宜設(shè)兩個(gè)閘閥，一個(gè)閘閥位于泵的入口處，另一閘閥位于介質(zhì)桶出口處，兩閘閥之間設(shè)置便于拆開(kāi)的柔性接頭，以便于泵的維修和閘閥的替換。

渣漿泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題如下：

啟動(dòng)前的檢查：1、檢查地腳螺栓是否擰緊。2、檢查電動(dòng)機(jī)絕緣是否正常。3、檢查軸承室內(nèi)是否注油，機(jī)械潤(rùn)滑油分32#、46#、68#（優(yōu)先選用32#）。機(jī)械潤(rùn)滑油加注時(shí)油位應(yīng)與油標(biāo)中心線平齊（初次加注應(yīng)稍高于油標(biāo)中心線）； 4、檢查確認(rèn)電機(jī)、柴油機(jī)、減速機(jī)等的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相吻合，切記：泵不允許反方向旋轉(zhuǎn)！另外，檢查電機(jī)、柴油機(jī)等旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)，切不可與泵連接后同試。5、檢查軸封水泵是否正常，包括軸封水泵的管路和閥門，確保軸封水水壓和流量符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求。渣漿泵啟動(dòng)：6、打開(kāi)軸封水或機(jī)械密封冷卻水閥門，確認(rèn)有水流動(dòng)(提前3~5分鐘打開(kāi)為宜)。7、打開(kāi)泵的進(jìn)口閥門（全開(kāi)）。8、打開(kāi)泵出口管路上的放氣閥。當(dāng)泵腔內(nèi)充滿液體時(shí)，關(guān)閉放氣閥。9、關(guān)閉出口閥門（注意：￠200mm以上管路可開(kāi)啟1/4閥門）10、起動(dòng)水泵。逐漸打開(kāi)出口閥（大于一分鐘）。

渣漿泵日常維護(hù)如下：

1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

2)更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-650C為宜，不超過(guò)750C。

3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.

5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。