產(chǎn)品特性

1、g效率低能耗：光電轉(zhuǎn)化效率高達35%，具有卓越的光束質(zhì)量，與其它介質(zhì)的激光設(shè)備相比，光纖機聚焦光斑更小、工作效率更高、切割線條更精細、加工工藝精度更高。

2、高精度：采用進口伺服驅(qū)動系統(tǒng)，高精度進口絲杠傳動系統(tǒng)定位精度達±0.03MM具備超小的聚焦光斑，切割線條更精細，加工工藝精度更高，切縫可達0.1MM。

3、高可靠：具備高穩(wěn)定性與極高的光電轉(zhuǎn)化效率，恒溫循環(huán)水冷系統(tǒng)，核心部件壽命長達10萬小時，確保設(shè)備穩(wěn)定可靠。

4、操作便捷：光纖傳輸，無需調(diào)整光路，自動吹氣。

5、更低的使用與維護成本：無需激光器工作氣體，光纖傳輸、無需反射鏡片，可大量節(jié)約維護與使用成本。

激光切割機高溫合金的切削加工難點表現(xiàn)：

1.加工硬化傾向大。比如GH4169未強化處理的基體硬度約HRC37，金屬激光切割機切割后表面將會產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高達27%。加工硬化現(xiàn)象對氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會產(chǎn)生嚴重的邊界磨損。

2.材料導(dǎo)熱性差。切削高溫合金時產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，刀尖承受了高達800～1000℃的切削溫度，在高溫和大切削力作用下，將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴散磨損。

3.切削力大。高溫合金強度比汽輪機常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強度仍高于普通合金鋼材料。未強化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。

4.鎳基合金主要成份為鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：鉬、鉭、鈮、鎢等，值得注意的是，鉭、鈮、鎢等也是用來制造硬質(zhì)合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分，用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會產(chǎn)生擴散磨損和磨料磨損。

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激光切割機氙燈無法正常預(yù)燃的原因

(1)測量燈兩端是否有電壓，并檢查燈的連接是否正確，兩路燈線的兩個正極與兩個負極絕d不能交叉連接。

(2)若測量燈的兩端無電壓，按照下列步驟診斷：

a. 檢查點火板上的插件是否松動，插件上的連接線是否斷開。

b. 檢查840V變壓器上的保險管是否開路。

c. 檢查整流二極管是否短路或者開路。

d. 檢查限流電阻是否開路(1.8k/50W×4)。

(3)若測量等的兩端有電壓，按照下列步驟診斷：a. 檢查點火板上的分壓電阻是否開路。

b. 檢查點火板上的濾波電容是否完好。

c. 檢查8uf/630V電容是否完好。

d. 檢查J5繼電器是否有動作。

e. 檢查隔離二極管是否短路或軟擊穿。

(4)檢查氙燈是否完好，互換氙燈進行預(yù)燃比較。

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