玻璃鋼脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行處理的一種有效環(huán)保設(shè)備，使用過程中如果出現(xiàn)脫硫塔效率下降的現(xiàn)象，我們應(yīng)如何解決？玻璃鋼脫硫塔效率下降現(xiàn)象表現(xiàn)為煙氣SO2總量不變時(shí)，增加CaCO3漿液，而PH值繼續(xù)下降，脫硫率下降。出現(xiàn)這一現(xiàn)象會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，并加吸收塔內(nèi)部腐蝕，還可能形成原材料的浪費(fèi)。

玻璃鋼脫硫塔 效率達(dá)標(biāo)：雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的。的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收 后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。結(jié)垢堵塞問題嚴(yán)重影響脫硫的正常運(yùn)行，更甚者嚴(yán)重影響鍋爐的正常運(yùn)行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強(qiáng)制氧化(曝氣)，從而初投資及運(yùn)行費(fèi)用，用廉價(jià)的脫 硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現(xiàn)，雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運(yùn)而生，該工藝的解決了上述矛盾問題。

。改造后脫硫塔的運(yùn)行參數(shù)為進(jìn)一步脫硫效率而采取新的措施提供可靠的數(shù)據(jù)支持，調(diào)試單位收集了一段時(shí)間內(nèi)脫硫塔的運(yùn)行參數(shù)及其趨勢(shì)并進(jìn)行了一些相應(yīng)試驗(yàn)。

 常見問題操作方法
1、開始工作：先啟動(dòng)水泵，使設(shè)備中的射流壓力霧化噴頭向筒體內(nèi)噴霧，才能讓熱煙氣進(jìn)入筒體。
2、停止工作：先不讓熱煙氣進(jìn)入筒體，然后才可以關(guān)閉水泵。
3、脫硫塔投入運(yùn)行后，水泵不應(yīng)關(guān)閉，讓它一直噴霧。
4、使用脫硫塔有大量的塵沉降在水池內(nèi)，因此要保持池水干凈，特別不應(yīng)當(dāng)有塑料片、麥秸等物，以防止堵塞噴頭（塵不會(huì)堵塞噴頭）。
5、煙氣中的二氧化硫和氮氧化合物與水結(jié)合后成酸性，酸性水不僅對(duì)脫硫塔效果有影響，而且對(duì)設(shè)備管道、水池使用壽命有影響，所以要加堿，使水池內(nèi)的酸堿保持在PH值10以上。

脫硫設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除效率高，尾氣凈化，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對(duì)球團(tuán)燒結(jié)機(jī)尾氣脫。

運(yùn)行和維護(hù)
1、定期清楚水池內(nèi)灰塵和污物，保持水池干凈。
2、如果噴頭損壞應(yīng)及時(shí)更換（一般三個(gè)月檢查一次），否則達(dá)不到消煙、除塵、脫硫效果。
3、水泵使用維護(hù)應(yīng)按水泵樣本上說明。（特別是軸承座內(nèi)不能沒有潤(rùn)滑油，正常情況6個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次），以免水泵磨損、漏水，壓力降低，起不到霧化效果。

該玻璃鋼脫硫除塵器對(duì)粒徑小于μm粉塵的除塵效率高，玻璃鋼脫硫除塵器使用壽命長(zhǎng)達(dá)～年。

玻璃鋼脫硫塔 安裝：

1.按照基礎(chǔ)圖制作基礎(chǔ)，循環(huán)水池和沉淀灰池應(yīng)保證不滲透。

2.安裝時(shí)要保證各聯(lián)接部位的密封性，氣、水均不得有漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

3.脫硫裝置各部件切勿敲擊或重摔、磕碰，以防的耐溫防腐層受損;設(shè)備出廠后嚴(yán)禁在上述部位焊、割施工加熱。

4.安裝完畢后，應(yīng)分別進(jìn)行冷態(tài)氣、水的試運(yùn)行。

5. 據(jù)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)條件，可以變換脫硫裝置相對(duì)于除塵器的位置，基礎(chǔ)亦因隨之變更。