諸城永翔機械有限公司主營：發(fā)酵罐,行星攪拌炒鍋,殺菌鍋,夾層鍋

發(fā)酵罐運用注意事項

1、有必要保證發(fā)酵罐的一切單件設(shè)備能正常運行時運用本系統(tǒng)。

2、在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超越0.17MPa，不然過濾器濾芯會被損壞，失掉過濾才能。

3、在發(fā)酵過程中，應保證罐壓不超越0.17MPa。

4、在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，有必要操控進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不該超越0.2MPa)，不然會導致發(fā)酵罐的損壞。

5、在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。不然可能會致使發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，形成設(shè)備損壞;在實消時，還會形成冷凝水過多致使培養(yǎng)液被稀釋，然后無法達到技術(shù)需求。

6、在空消、實消完畢后冷卻過程中，禁止發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)生負壓，避免形成污染，乃至損壞設(shè)備。

7、在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，避免導致污染。

8、在各操作過程中，有必要堅持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，不然會導致發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，阻塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

9、假如遇到自己解決不了的疑問請直接與發(fā)酵罐的售后服務部門聯(lián)絡。請勿強行拆開或修理發(fā)酵罐。

發(fā)酵罐發(fā)展歷史

一階段：1900年以前，是現(xiàn)代發(fā)酵罐的雛形，它帶有簡單的溫度和熱交換儀器。

第二階段：1900-1940年，出現(xiàn)了200m3的鋼制發(fā)酵罐，在面包酵母發(fā)酵罐中開始使用空氣分布器，機械攪拌開始用在小型的發(fā)酵罐中。

第三階段：1940-1960年，機械攪拌，通風，無菌操作和純種培養(yǎng)等一系列技術(shù)開始完善，發(fā)酵工藝過程的參數(shù)檢測和控制方面已出現(xiàn)，耐蒸汽滅菌的在線連續(xù)測定的pH電極和溶氧電極，計算機開始進行發(fā)酵過程的控制。發(fā)酵產(chǎn)品的分離和純化設(shè)備逐步實現(xiàn)商品化。

第四階段：1960-1979年，機械攪拌通風發(fā)酵罐的容積增大到80-150m3。由于大規(guī)模生產(chǎn)單細胞蛋白的需要，又出現(xiàn)了壓力循環(huán)和壓力噴射型的發(fā)酵罐，它可以克服?些氣體交換和熱交換問題。計算機開始在發(fā)酵工業(yè)上得到廣泛應用。

第五階段：1979年至今。生物工程和技術(shù)的迅猛發(fā)展，給發(fā)酵工業(yè)提出了新的課題。于是，大規(guī)模細胞培養(yǎng)發(fā)酵罐應運而生，胰島素，干擾素等基因工程的產(chǎn)品走上商品化。

    

1）錐形發(fā)酵罐工作原理

錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內(nèi)發(fā)酵液的流體力學特性和現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術(shù)采用的結(jié)果。

接種酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細胞密度增大，導致發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳量增多，同時由于發(fā)酵液的液柱高度產(chǎn)生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化（見表4-3-1），因此罐內(nèi)發(fā)酵液的密度也呈現(xiàn)梯度變化，此外，由于錐形罐體外設(shè)有冷卻裝置，可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產(chǎn)生的溫差（1～2℃）這些推動力的作用下，罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生了強烈的自然對流，增強了酵母與發(fā)酵液的接觸，促進了酵母的代謝，使啤酒發(fā)酵速度大大加快，啤酒發(fā)酵周期顯著縮短。另外，由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度，從而使發(fā)酵能夠快速進行。