為你介紹幾種輸送帶用普通膠料的特點。

一般輸送帶各種部件所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。

第壹種：覆蓋膠輸送帶使用時受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕，以及各種老化作用。因此，要求覆蓋膠具有較好的拉伸強度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蝕。此外還要求具有良好的粘性等工藝性能，配方設(shè)計要點如下：生膠以天然橡膠為主或并用適量的丁本橡膠，含膠率控制在50%~55%。硫化體系采用硫磺、促進劑傳統(tǒng)配合體系。在天然橡膠配方中，硫磺用量為2.5質(zhì)量份左右；在丁本橡膠配方中，硫磺用量為1.5~2.0質(zhì)量份。促進劑一般采用M、DM并用，促進劑CZ、NOBS等后效性促進劑適合于含丁本橡膠的膠料中。補強劑可選用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量為40~50質(zhì)量份。軟化劑常選用的品種有機油、重油、song焦油、古馬隆樹脂和石油樹脂。

為你介紹幾種輸送帶用普通膠料的特點。一般輸送帶各種部件所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。

第三種：擦膠輸送帶擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個整體。要求對帶芯材料有良好的粘合性能（布與布之間的附著強度不低于4.5N/mm），耐疲勞（布層屈撓次數(shù)≥2.5萬次/全剝），并且要有足夠的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦燒等工藝性能。

第四種：生膠以天然橡膠為主，并用20~30質(zhì)量份丁本橡膠，含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進劑體系。促進劑一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補強炭黑或其他軟質(zhì)炭黑，用量10質(zhì)量份左右。摻用丁本橡膠的擦膠應(yīng)適當(dāng)增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量，否則會降低布層的附著力。

通過輸送帶廠家的技術(shù)(Technology)人員給大家介紹橡膠(Rubber)輸送帶在混煉時有哪些注意(attention)事項你了解了嗎？想學(xué)習(xí)更多知識(Knowledge)請繼續(xù)關(guān)注我們。環(huán)形輸送帶是指平型輸送帶生產(chǎn)完成后，因為使用的環(huán)境或者條件限制，必須使用環(huán)形輸送帶時，會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶。

河北保定順達膠帶有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種橡膠運輸帶，輸送帶，皮帶，尼龍輸送帶，耐熱，耐寒輸送帶，耐酸堿輸送帶，聚酯輸送帶，花紋輸送帶，大傾角輸送帶，擋邊輸送帶，歡迎新老朋友前來咨詢