試車前的準(zhǔn)備：

（1）檢查基礎(chǔ)的抹面，應(yīng)符合要求；檢查地腳螺栓，應(yīng)緊固到位；兩軸的找正精度符合規(guī)定要求。

（2）電動機的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)動方向一致；電機的絕緣應(yīng)符合規(guī)定；盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。

（3）電器儀表和泵的壓力表、真空表等應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，閥門應(yīng)靈活可靠。

（4）輸送液體溫度高于120℃的離心泵，為保證軸承的可靠潤滑，軸承部位應(yīng)進行冷卻。

（5）機械密封應(yīng)進行冷卻、沖洗、輸送易結(jié)晶的物料，泵再次啟動前應(yīng)將密封部位的結(jié)晶物清理干凈，以免影響密封的效果或損傷密封面；機械密封的裝配應(yīng)符合規(guī)定要求。

（6）采用填料密封的泵，填料的松緊程度應(yīng)適當(dāng)；冷卻液封環(huán)應(yīng)對準(zhǔn)冷卻管口，冷卻液應(yīng)通暢。

試車前的準(zhǔn)備：

（1）檢查檢修記錄，檢修質(zhì)量應(yīng)符合檢修規(guī)程要求，確認(rèn)檢修記錄齊全、數(shù)據(jù)正確。

（2）檢查潤滑情況，若不符合要求，及時更換或加入潤滑油。

（3）冷卻水系統(tǒng)應(yīng)暢通無阻。

（4）盤車無輕重不均的感覺，無雜音，填料壓蓋不歪斜。

（5）熱油泵啟動前一定要暖泵，預(yù)熱升溫速度不高于每小時50℃。

主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。

處理方法：調(diào)整生產(chǎn)工人的工藝，改善供料、增加或減少供料的補給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布（或者更換濾布）、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等。

主要原因：有時由于導(dǎo)向桿上油、污漬過多會造成濾板行走緩慢，甚至可能會掉下來，非常的危險。

處理方法：及時清理導(dǎo)向桿上的油、污漬，涂上黃油，確保潤滑性，以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁在桿上抹稀油，因為工作人員容易掉下來，造成人身傷害事故。