山東中濟(jì)魯源機(jī)械有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
鋼筋籠成型機(jī)制作要求

1、鋼筋籠成型機(jī)加工場(chǎng)地和制作平臺(tái)應(yīng)平整，分節(jié)制作的鋼筋籠在同胎制作時(shí)應(yīng)試拼裝，采用焊接或機(jī)械連接，主筋接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，搭接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50%。

2、鋼筋籠起吊桁架應(yīng)根據(jù)鋼筋籠起吊過(guò)程中鋼筋籠滾焊機(jī)的剛度及整體穩(wěn)定性的計(jì)算結(jié)果確定。

3、鋼筋籠成型機(jī)主筋交點(diǎn)應(yīng)50%并應(yīng)均勻分布點(diǎn)焊，鋼筋籠制作要求主筋與桁架及吊點(diǎn)處應(yīng)100%點(diǎn)焊。

4、鋼筋籠成型機(jī)應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊板，鋼筋籠制作要求縱向間距為3m～5m，網(wǎng)站地圖橫向設(shè)置2塊～3塊；定位墊板宜采用4mm~6mm厚鋼板制作成“”型，與主筋焊接。

鋼筋籠成型機(jī)電控內(nèi)有異味的解決方法：

1、查看電控柜內(nèi)的元件是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)元件燒壞，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行維修或進(jìn)行更換；

2、查看電控柜內(nèi)的線路是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)線路燒壞，應(yīng)立即檢查線路燒壞的原因，并對(duì)燒壞的線路進(jìn)行更換。

鋼筋籠成型機(jī)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1、每天設(shè)備生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，主要有如下幾個(gè)方面：

（1）急停按鈕（任意一個(gè)）是否處于按下?tīng)顟B(tài)、控制電源開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；

（2）各線路連接是否正常；

（3）是否存在漏油想象；

（4）各螺栓螺母是否有松動(dòng)；

（5）電氣柜內(nèi)粉塵是否過(guò)多。

2、鋼筋籠成型機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要注意檢查馬達(dá)是否有過(guò)熱現(xiàn)象；

3、鋼筋籠成型機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢；

4、鋼筋籠成型機(jī)機(jī)器正常運(yùn)行1個(gè)月后，要對(duì)斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固；

5、1～2個(gè)月要對(duì)減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查，如有不足，要進(jìn)行添加，如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時(shí)修理；

6、每星期對(duì)所有潤(rùn)滑油嘴打黃油一次；

7、機(jī)器正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對(duì)所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重新緊固；

8、每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵，保持氣柜內(nèi)清潔，否則可能會(huì)引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生；

9、要特別注意如下事項(xiàng)：

（1）設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作，要對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充分了解；

（2）嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰；

（3）嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè)；

（4）嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備（如變頻器、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改），否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生。

?先進(jìn)鋼筋籠滾焊機(jī)“觸動(dòng)”鋼筋加工配送

提高鋼筋加工的科技含量，加快進(jìn)行國(guó)產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)的開(kāi)發(fā)、制造及升級(jí)換代，提高國(guó)產(chǎn)化水平。從20世紀(jì)60年代國(guó)外已經(jīng)出現(xiàn)了專業(yè)鋼筋成型加工企業(yè)，當(dāng)時(shí)只是為了便于組織生產(chǎn)，使用的鋼筋籠成型機(jī)與建筑工地相同。

到了70年代，為了降低加工成本，鋼筋籠成型機(jī)有了較大的改進(jìn)，鋼筋籠滾焊機(jī)得到廣泛使用，鋼筋加工企業(yè)重新組織每個(gè)加工程序，生產(chǎn)能力不斷提高，促進(jìn)了鋼筋加工專業(yè)化的發(fā)展。

進(jìn)入80年代，由于電子技術(shù)的發(fā)展，鋼筋成型加工機(jī)械使用了電子元件，機(jī)器功能增強(qiáng)，例如箍筋成形由數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)完成，實(shí)現(xiàn)了箍筋產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，從而大大降低了生產(chǎn)成本。90年代后，軟件技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼筋加工業(yè)。