破碎機主要部件

折疊1.機架

機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優(yōu)質鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復雜。自制小型破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

折疊2.傳動件

偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

破碎機：操作方法

1.空載試車

（1） 破碎機連續(xù)運轉2小時，軸承溫升不得超過30℃。

（2） 緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象。

（3） 飛輪、槽輪運轉平穩(wěn)。

（4） 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

（5） 排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。

2. 有載試車

（1） 破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

（2） 給料粒度應符合設計規(guī)定。

（3） 連續(xù)運轉8h，軸承溫升不得超過30℃。

破碎機磨損失過程

1、物料多次反復擠壓鑿削齒板，在齒板區(qū)表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，比微裂紋不斷擴展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。

2、物料反復擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。

3、物料相對齒板短程滑動，切削齒板形成磨屑。

從以上不難看出要想控制破碎機牙板磨損,延長牙板使用壽命主要考慮牙板材質的硬度和韌性。牙板材質硬度高，耐磨性強,抗擠壓能力強,物料對牙板短程滑動摩擦的切削量也小。牙板材質韌性好，抗斷裂能力強.減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂，減少牙板表面變形開裂。