帶式真空過濾機的結構和工作原理

        帶式真空過濾機的結構和工作原理：水平濾帶由輥子帶動，濾帶下方安裝真空盤和管線，用以吸出濾液和洗液。在濾帶一端加懸浮液，首先濾去液體形成濾渣，然后對濾渣進行洗滌和脫水，在濾帶的另一端卸渣，濾帶返回時在下部清洗再生。在真空過濾之前，有時增設重力沉降區(qū)，使較粗的顆粒先沉降在過濾面上，以利過濾。有的過濾機在卸渣端加壓輥擠壓濾渣，使濾渣的含液量進一步降低。操作真空的壓力為(0.25～0.8)×105 帕，濾帶的移動速度為0.3～30米／分,根據(jù)過濾的難易程度選擇，并以此調節(jié)濾渣厚度。濾帶起過濾和傳送濾渣兩種作用。帶寬0.5～2米，大多用合成纖維織物制成。帶式真空過濾機適用于易過濾的物料，如磷酸鹽、催化劑、亞硫酸紙漿等的過濾脫液。這種過濾機的新發(fā)展型式是帶式真空壓榨過濾機（圖2）。它的特點是懸浮液先在真空過濾下濾去大量液體，形成半固態(tài)的濕濾渣。然后濕濾渣進入上、下濾帶之間，通過一系列交錯配置的壓輥，在濾帶張力和通過壓輥時正反向的彎曲作用下受到壓榨和剪切，進一步除去液體。配合使用凝聚劑，帶式真空壓榨過濾機可用于污泥之類較難過濾物料的脫液。

 帶式真空過濾機優(yōu)點

帶式真空過濾膠帶機經(jīng)過多次改進和完善，它較好地結合了英、美、法、日等國同類產(chǎn)品的優(yōu)點。已廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等工業(yè)部門。

優(yōu)點：濾餅的洗滌效果好，水平布置的過濾面上形成的濾餅厚度比較均勻，而且洗滌液在濾餅上的分布也均勻，從而提高了濾餅的置換洗滌效率。由于過濾面是一個相對狹長的條狀，可以很方便的實現(xiàn)多級順流或逆流洗滌，從而提高濾餅的洗滌效率和得到盡可能高的洗液濃度。、濾餅的厚度可以方便的使用加料量和濾帶的運動速度來調節(jié)，對物料過濾性能變化的適應性好。