葵花籽精煉油設(shè)備專業(yè)精制葵花油?？ㄗ延蜑槲覈狈降貐^(qū)的大宗油源之一。富含亞油酸（占總脂肪酸含量54%～70%）和油酸（約占39%），營養(yǎng)價值較高，但粗油中含有微量蠟質(zhì)（約0.10%）和含氧酸，影響品質(zhì)和儲存穩(wěn)定性。

精煉生產(chǎn)線工藝流程：

磷酸 堿液

↓ ↓

過濾毛油—→預(yù)熱—→混合—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→皂腳

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蠟糊←—過濾←—冷卻結(jié)晶←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—干燥←—脫水←—洗滌←—軟水

廣大山區(qū)農(nóng)村盛產(chǎn)茶籽，許多茶籽就地加工，茶籽油主要采用堿煉的方法，精煉生產(chǎn)線既可以脫酸，去雜質(zhì)，又可以去部分色素和氣味，達到食用油的要求。茶籽油精煉工藝主要設(shè)備是粗油暫存，堿煉中和，水洗罐，過濾機，以及皂腳分離和輸送泵，堿液池等。

（1）粗茶籽油堿煉工藝

粗茶籽油---加堿中和---升溫---靜止沉淀---凈油---水洗---干燥---過濾---精制茶籽油---包裝儲存

（2）山茶籽油精煉工藝操作要點：

①毛油泵入中和罐后計量，然后攪拌均勻，取樣化驗酸價，并計算好加堿量，有的要計算超堿量。

②調(diào)整油的初溫為30℃左右。夏天的下堿溫度就是當(dāng)時的油溫，冬天適當(dāng)升溫。

③加堿中和堿液濃度一般為12--18°Be.實際加入堿的濃度10個酸價以下的為12--14°Be,10個酸價以上的為16--18°Be。加堿時用十字管，管 下從三個方向成40°角，交錯鉆三排孔，孔徑為3mm,噴淋堿液時要求在20min左右加完?？焖贁嚢?，攪拌速度60--70r/min。

④升溫，加堿后繼續(xù)攪拌15min,使油與堿混合均勻，堿與油中的游離脂肪酸初步結(jié)合，然后開始升溫，升溫的速度以每分鐘升高1℃為宜。升到50℃時開始仔細觀察 油皂分離情況，如果油皂明顯分離，皂粒由細變粗，即停止升溫。升溫升到50℃時，轉(zhuǎn)速減慢為30--40r/min.到達終溫后繼續(xù)攪拌10民。觀察油皂分離的情況，及時停止攪拌，皂腳迅速下沉，則可靜止沉淀，如果皂腳有浮面的現(xiàn)象，則要加入與油同溫或高于油溫的清水或鹽水，使浮在面上的皂腳下沉。

⑤靜止沉淀，沉淀時間不得少于4h,如果沉淀時間太短。懸浮在油中的皂粒來不及沉到底，給水洗帶來困難。在不影響產(chǎn)量的情況下，沉淀時間盡量長一點為好，這樣皂粒緊密，含油量少。

⑥水洗，將中和鍋的中性油從搖頭管泵入水洗鍋進行水洗。水洗時油溫為85℃，鹽水或清水的溫度為90℃以上，用4%的鹽水水洗一般2--3次，要求放出水洗最后一次的廢水干凈澄清，則水洗完畢。廢水應(yīng)放盡，以免影響干燥。

水洗時油溫和水溫都要高，而且水溫要高于油溫，它們之間的溫度相差也不能太懸殊，否則會出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，油和水難以分離增加煉耗。

⑦干燥，水洗好以后的油進行干燥，在開品鍋干燥時，開足間接汽升溫，當(dāng)溫度升到100℃時，就進行回油，即將鍋底的油（因鍋底蛇管加熱不到，水分難以揮發(fā)）抽到鍋面上，讓其水分揮發(fā)。同時間斷地用壓縮空氣鼓風(fēng)，待溫度升到118--120℃時，停止升溫，保溫1h,使水分盡量 揮發(fā)。如果用真空干燥，當(dāng)真空度達到8936Pa時，溫度105℃，玻璃視鏡上無水co，則干燥完畢。

⑧過濾，過濾時油溫不能太高，否則濾出的油雜質(zhì)多，濾布損壞也快，濾油的壓力不能太高，一般在1.5kgf/c㎡。使用兩層濾布，一層白帆布，一層細白布，這樣能保證濾油的質(zhì)量。

待油干燥完畢后進行冷卻，如果時間來得及就空氣降溫，一般需要14h，如果時間來不及，就用冷水進行降溫。冷卻時間 ：冬天1h,夏天要2h，當(dāng)溫度降到80℃時進行壓濾。然后將濾得的成品油計量入庫。

⑨皂腳的處理，皂腳泵入皂腳鍋后，升溫進行鹽析，如果皂腳稠就加鹽水，如果皂腳稀就加固體鹽或濃鹽水，皂腳煮到85℃以上，油才能從皂腳中分離出來。撇起上層凈油，然后再煮再撇，盡量將皂腳中的油回收，然后將皂腳泵入皂腳池。有條件的也可以使離心機分離中性油和皂腳。

芝麻油不需要嚴(yán)格的純化和精煉，事實上它是一種少有的不需精煉就能使用的植物油。壓榨法得到的芝麻粗油常含有懸浮的粕微粒，可用沉淀，分離或過濾法除去。浸出廠生產(chǎn)的芝麻過濾粗油，還含有磷脂，樹脂，游離脂肪酸和有色物質(zhì)等雜質(zhì)，往往需要全精煉措施，采用脫膠，中和，脫色，冬化和脫臭等工藝。

芝麻油的堿煉可去除膠質(zhì)，游離脂肪酸和某些有色物質(zhì)。大多數(shù)植物油需用脫色白土進行脫色，脫色使油的色澤變淺。脫臭是制取溫和氣味的油所必需的，精煉生產(chǎn)線通常在真空條件下，200--250℃時加熱處理。當(dāng)用作色拉調(diào)料的基料時，油必須在冷凍狀況下保持穩(wěn)定，因此常需通過冷卻進行冬化，除去低溫狀態(tài)下可能析出的高熔點組分。然而芝麻油幾乎不需要冬化。

常規(guī)機械壓榨芝麻油呈黃色，具有愉悅，溫和的滋味和卓越的穩(wěn)定性。芝麻油是菜肴中常用的調(diào)料，并用于煎炸，焙烤和肉，魚，蔬菜的煨燉。用芝麻油煎炸的食品 （如馬鈴薯片）比其他油煎炸的保存時間長。它也用作橄欖油的代用品，主要用作色拉油和烹調(diào)油。在國家，從烤焦的深色芝麻中制得的深色芝麻油因其特有的風(fēng)味和香味而價值頗高，用作肉，魚和蔬菜菜肴的風(fēng)味料。

芝麻油的普遍使用還因其高含量的不飽和脂肪酸，它是不需要冬化的天然色拉油。由于芝麻油的品質(zhì)好，價格高，常被用花生油，菜籽油和棉籽油摻假。芝麻油的工業(yè)使用量很少，僅有少量的低級油用于生產(chǎn)肥皂，除蟲菊類，涂料，香料和需要不干性油的各種其他用途。收于它不易酸敗或固化，不會產(chǎn)生異味，芝麻油作為大多數(shù)芳香油的基料，在香料工業(yè)用作固定劑。