電子皮帶秤的作業(yè)原理

眾所周知，電子皮帶秤的作業(yè)原理是: 由皮帶秤稱重傳感器丈量的分量信號和速度編碼器丈量的速度信號通過若干傳遞環(huán)節(jié)，分別由單位長度上的物料質量( 線負荷) 和皮帶速度變換而來，進入微機柜今后又通過若干信號處理與變換環(huán)節(jié)，才能為我們所需的累計信號和流量信號醉終通過A/D 變換顯示出相關數據。因此電子皮帶秤的計量差錯和毛病點也就來源于各個變換環(huán)節(jié)。

電子皮帶秤的差錯源及毛病點:

電子皮帶秤的信號流程，按照信號流程分段概括后大致由以下五項差錯構成: ( 1) 稱重力差錯; ( 2) 皮帶速度差錯;毛病尋跡的幾種辦法

 追尋法

可能產生毛病的諸要素在皮帶秤回路中呈串聯辦法，此時采納從前向后或從后向前逐個查找的辦法，這樣的尋跡辦法稱作追尋法。例如: 系統(tǒng)中某直流供電呈現毛病，可能引起這種毛病的諸要素呈如下串聯辦法，這時，用追尋法是簡單找到毛病的。

皮帶秤

篩選法

可能此時毛病的諸要素在回路中呈并聯辦法，皮帶秤選用此方法的原則是從簡單易找的要素到較難的要素，從發(fā)生過的因素到未發(fā)生的要素，從可能性大的要素到可能性小的要素。

比照法

用標準狀態(tài)與毛病狀態(tài)進行比較來識別毛病。這種辦法首要用于對皮帶秤計量精度有爭議時，用加標準砝碼的辦法對負荷P 及速度V 的信號值與什物標定的相應測得值作比照，查找毛病原因。

皮帶秤直接承重單托輥式承載器時，曾對舊式電子皮帶秤的承載器和MSI 皮帶秤直接承重單托輥式承載器做了呼應時刻性能的如下實驗：承載器有兩種，分別是舊式的單杠桿單托輥式和新式的直接承重單托輥式。實驗時，從固定的高度向承載器落下一個重物，然后測驗其呼應曲線。其間第1次測驗是重物落在單杠桿單托輥式承載器支點和稱重傳感器中間，第二次測驗落在單杠桿單托輥式承載器稱重傳感器正上方，第三次測驗落在直接承重單托輥式承載器稱重傳感器正上方。一切的三種測量在稱重傳感器上隨時刻的受力變化都被記錄在一臺示波器上分別代表三次測驗。這時你能看到，直接承重單托輥式承載器設計有醉快的呼應時刻tr。

鑫利特皮帶秤剖析上面這些實驗作業(yè)，能夠得到這樣一個定論：當某些出產現場電子皮帶秤承載器通過期間較短而所運用的電子皮帶秤的呼應時刻又不能滿足要求時，我們能夠從承載器結構選型方面做做作業(yè)，選擇一些呼應時刻快的承載器，比如皮帶秤單托輥承載器中的帶柔性銜接的直接承重式承載器、直接承重式承載器和皮帶秤多托輥承載器中的帶限位桿的整體懸浮式承載器、多個直接承重式的串聯組合式承載器，他們的呼應時刻就比杠桿式承載器時的呼應時刻短。

電子皮帶秤的稱重操控儀應當挑選遠離變頻器、大功率電機等大型交流機電設備裝置，以遠離強電磁攪擾。電子皮帶秤的信號電線應不能和動力電纜線放入同一橋架中，屏蔽電纜線應當可靠聯接，皮帶秤電子線路布局應標準牢靠。電子皮帶秤的稱重操控儀以及接線盒應裝置在無振蕩、無強電磁攪擾、防水防塵無結露的環(huán)境下。

皮帶秤的維護保養(yǎng)

電子皮帶秤的日常例行查看和定時校驗是確保皮帶秤靜確牢靠的必要手法。在日常例行查看中我們應對電子皮帶秤上各個影響稱量精度的相關部位進行查看，重點對稱重秤架上稱重傳感器連接件以及稱重托輥等重點部位的主要部件進行查看和緊固。并定時對稱重托輥和測速滾輪進行查看調整，防止有粘料、與皮帶接觸不良、打滑跑偏的現象發(fā)作。在日常查看中應注意不能對皮帶秤的稱重支架壓重踩踏，以防損壞皮帶秤稱重傳感器，而且嚴禁在稱重支架上進行焊接作業(yè)。在皮帶秤的運轉過程中堅持皮帶輸送機皮帶的張力恒定，是皮帶秤計量精度的牢靠保證。