疊螺機(jī)脫水后泥下降原因: 

調(diào)理效果不好。通常是由于用量不足造成的, 當(dāng)轉(zhuǎn)化成泥頁巖時(shí), 脫水性能下降, 應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn), 確定合適的干污泥鄰二胺。配發(fā)有時(shí)由于配藥濃度不正確, 濃度過高, 絮凝劑不易完全溶解, 雖然足以測(cè)量, 但調(diào)制效果不好, 有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理, 導(dǎo)致絮凝時(shí)間過長(zhǎng)或過短。上述情況我們應(yīng)該進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整。皮帶速度太大。膠帶速度太大, 泥餅薄, 導(dǎo)致固體含量下降, 應(yīng)及時(shí)降低膠帶速度, 應(yīng)保證泥漿餅的厚度一般為5-10 毫米。皮帶張力太小。這不保證足夠的擠壓力和剪切力, 是為了減少固體含量, 應(yīng)適當(dāng)增加張力。過濾器, 不能過濾出水, 是減少固體含量, 應(yīng)停止運(yùn)行, 沖洗過濾帶。

疊螺機(jī)的組成

脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部。

固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

疊螺機(jī)的脫水原理

污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，疊螺機(jī)被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

一體化溶解加藥裝置：一體化溶解加藥裝置的作用就是將高分子絮凝劑泡制稀釋成絮凝劑溶液，其所需的容量應(yīng)稍大于加藥泵的標(biāo)準(zhǔn)輸送能力。其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為：只要將足量的絮凝劑干粉準(zhǔn)備好，就能夠自動(dòng)加水加藥。比較容易實(shí)現(xiàn)脫水機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間無人運(yùn)行。而且配置的絮凝劑的濃度排除了人為因素的干擾，相對(duì)穩(wěn)定?，F(xiàn)場(chǎng)有自動(dòng)泡藥裝置，可以繼續(xù)使用。