在鑄造過(guò)程中，嚴(yán)格控制五大元素的成分及含量，平臺(tái)內(nèi)部應(yīng)無(wú)裂痕、砂眼、氣孔等鑄造缺陷。

平臺(tái)工作面應(yīng)平整，不得有影響外觀和使用性能的砂孔、縮孔、劃痕、碰傷、裂紋、夾砂、氣孔等缺陷；

 時(shí)效處理，鑄件應(yīng)進(jìn)行兩次時(shí)效處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力。

 在平臺(tái)兩側(cè)面上應(yīng)設(shè)置吊裝孔，吊裝孔位置應(yīng)考慮到盡量減少因吊裝而引起的變形。

 在平臺(tái)工作面應(yīng)涂防銹油，非工作面應(yīng)涂防銹漆。

鑄鐵平臺(tái)：適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

鑄鐵平臺(tái)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（JB/T7974-99），材質(zhì)一般為灰口鑄鐵HT200-300，也可定做球墨鑄鐵、鑄鋼等材質(zhì)，鑄鐵平臺(tái)工作面硬度為HB170-240，采取傳統(tǒng)退火時(shí)效處理在回火窯內(nèi)進(jìn)行（600度-650度，恒溫4-6小時(shí)）消除工件的內(nèi)應(yīng)力，保證了該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性和耐磨性能.

鑄鐵平臺(tái)的精度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為：0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)和精刨五個(gè)級(jí)別。為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。然后將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的平穩(wěn)。在安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。  

鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工作面不允許有氣孔、砂眼、裂痕等鑄造缺陷。鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

落地鏜工作臺(tái) 在工業(yè)生產(chǎn)中又細(xì)化分為：落地鏜銑床工作臺(tái),落地銑床工作臺(tái),機(jī)床工作臺(tái),鑄鐵機(jī)床平臺(tái),T型槽落地鏜平臺(tái),固定機(jī)床工作臺(tái)。 
落地鏜工作臺(tái)主要用于墜地鏜床、銑床、鏜銑床配套，機(jī)床加工工作平面使用，上面有孔以及T型槽，用來(lái)固定工件，以及清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑。常見(jiàn)的機(jī)床工作平臺(tái)如：落地鏜床工作臺(tái)、龍門(mén)銑床工作臺(tái)等

落地鏜工作臺(tái)材質(zhì)：廣泛用于HT200-300，工作面硬度為HB170-240，采取傳統(tǒng)退火時(shí)效處理（600度-650度，保溫4-6小時(shí)）消除工件的內(nèi)應(yīng)力，保證了該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性和耐磨性能。