聚碳酸酯(PC)的成型工藝了解：1. PC在高溫下即使對(duì)微量水份亦很敏感，故成型前應(yīng)充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥條件：溫度110-120℃，時(shí)間8-12小時(shí)。2. 流動(dòng)性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過高會(huì)使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力而易開裂。3. PC料粘度對(duì)溫度很敏感，提高溫度時(shí)，粘度有明顯下降。 啤塑溫度參數(shù)：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管溫度勿超過310℃，PC料成型提高后料管溫度對(duì)塑化有利，而一般塑料加工，料管溫度控制都是前高后低的原則。

PC/ABS注塑成型中的起皮現(xiàn)象

塑膠產(chǎn)品起皮問題和高剪切力下導(dǎo)致的流體的破lie有很大的聯(lián)系，那在整個(gè)注塑加工過程中，影響到產(chǎn)品起皮問題的因素有哪些呢？下面筆者將結(jié)合材料、模具及工藝做進(jìn)一步的解釋。高剪切下流體的破lie導(dǎo)致了產(chǎn)品的起皮現(xiàn)象，而PC/ABS相較于其他材料來(lái)說(shuō)，PC、ABS的兩相結(jié)構(gòu)，在高剪切下更加容易發(fā)生流體的破lie及兩相的分離，繼而產(chǎn)生分層起皮現(xiàn)象。

塑料顆粒  塑料制品是我們的日常必需品，這些對(duì)每個(gè)人都不陌生，但塑料顆?？赡懿皇呛芰私猓?yàn)樗芰项w粒增白劑是不外露的。事實(shí)上，我們使用的塑料產(chǎn)品可以說(shuō)是由塑料顆粒加工而成的。塑料顆?？梢杂脕?lái)制作我們?nèi)粘Ｉ钪锌吹降母鞣N塑料制品，如塑料袋、塑料桶、塑料盆、塑料玩具、家用電器、文具等產(chǎn)品。通過清洗、熱熔、擠出、冷卻、造粒等工藝，將塑料顆粒制成并銷售給下游客戶，生產(chǎn)我們熟悉的各種塑料制品。