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山東松麗耐磨材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 工農(nóng)業(yè)用塑料制品
發(fā)電行業(yè)壓延微晶板包安裝-阻燃?jí)貉游⒕О迨┕ぐ惭b-魯松麗
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山東松麗耐磨材料有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省德州市
主營(yíng)產(chǎn)品
微晶板有什么優(yōu)良性能呢?下面就給大家講解一下哦!
1、具有耐磨性:壓延微晶板耐磨性是是普通鑄石的3倍,錳鋼的10倍以上,是普通鋼板的30倍以上,可以節(jié)約大量的貴重金屬材料,保證設(shè)備的使用壽命高達(dá)12年以上,超長(zhǎng)的使用壽命并且無(wú)需維護(hù)與保養(yǎng),降低了業(yè)主的生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
2、具有耐腐蝕性:壓延微晶板耐酸堿性能優(yōu)越,實(shí)驗(yàn)證明,長(zhǎng)期置于高濃度的溶液中,均無(wú)損耗,其耐酸堿腐蝕性能是耐酸瓷磚、瓷板、花剛巖、不銹鋼和高分子材料的15-25倍,即使在酸堿頻繁交替的環(huán)境下也可正常使用。
3、具有耐沖擊:微晶工業(yè)板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJ/M2,是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2),遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送過(guò)程中,設(shè)備易損部位的防護(hù)需要。
4、具有防止膨堵:壓延微晶板的晶體尺寸為0.1微米-0.3微米之間,致密均勻,表面光滑平整,摩擦系數(shù)極小,有效促進(jìn)煤炭的流動(dòng),從根本上解決了以往煤倉(cāng)內(nèi)膨堵,掛料現(xiàn)象,使煤倉(cāng)容積得到充分利用,也解決了以往倉(cāng)底放炮所帶來(lái)的安全隱患。從而提高了生產(chǎn)效率,并保障了生產(chǎn)安全。
5、具有防止物料阻滯:由于壓延微晶板特殊的晶體構(gòu)成,其內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間,晶體和玻璃相之間,都是由鍵力較強(qiáng)的共價(jià)鍵相互結(jié)合,具有非常強(qiáng)的親水性,當(dāng)與物料所含的水分接觸后,會(huì)形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”,而壓延微晶板沒(méi)有氣孔,吸水率為零,因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。
6、具有阻燃性:壓延微晶板經(jīng)過(guò)1600度高溫熔融并壓延成型,材料本身熔點(diǎn)極高,正常環(huán)境下不燃燒,不導(dǎo)熱。有效的起到了阻燃作用,避免了火災(zāi)的發(fā)生。
壓延微晶板如何辨真假? 由于壓延微晶板近兩年出現(xiàn)耐酸磚冒充壓延微晶板給客戶帶來(lái)不必要的損失,學(xué)會(huì)如何辨別壓延微晶板的真假是很有必要的。
1、真正壓延微晶板厚度12mm14mm16mm18mm20mm一般設(shè)計(jì)院采用14mm板材可以填充各種料倉(cāng)內(nèi)襯耐磨、耐腐蝕、耐酸堿應(yīng)用,壓延微晶板使用壽命10年以上如有質(zhì)量問(wèn)題、脫落現(xiàn)場(chǎng)48小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。
2、真正壓延微晶板規(guī)格300*200*14mm。
以上就是真假微晶板的辨別方法,如有需要請(qǐng)聯(lián)系我公司,公司會(huì)竭誠(chéng)為您服務(wù)。
壓延微晶板是以各種礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾板材。
主要特點(diǎn)
1、高耐磨
壓延微晶板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等,具有優(yōu)異的耐磨性能,其耐磨程度可低達(dá)0.03g/cm2,是普通鑄石的3倍(0.09g/cm2),錳鋼的7-8倍,是鑄鐵的15-20倍。
2、耐腐蝕
壓延微晶板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿,特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。
3、耐沖擊
壓延微晶板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJ/M2,是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2),遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。
4、摩擦系數(shù)低
摩擦系數(shù)僅為0.05,越使用表面越光滑,不膨倉(cāng)、不掛料。
5、薄而輕
壓延微晶板板厚度從8至20mm,多數(shù)情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要,其實(shí)際比重只有2.72,僅為鋼鐵的1/3,故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重。
6、可現(xiàn)場(chǎng)切割