氫氧化鎂的改性：和含鹵有機阻燃劑相比，想達到相當?shù)淖枞夹Ч?，通常填充量要達到50%以上。由于氫氧化鎂屬于無機物，表面和高聚物基料的相容性比較差，如此高的填充量，若不對氫氧化鎂進行表面改性處理，填充到高聚物材料中之后會導致復合材料的力學性能出現(xiàn)下降。

氫氧化鎂的改性工藝大致分成兩種，一種是對成品氫氧化鎂i粉體進行改性；一種是在制備氫氧化鎂的過程中進行改性。對成品氫氧化鎂分日的改性分成濕法和干法兩種工藝。濕法工藝的改性效果好，但是存在成本高、改性劑流失的問題；干法改性工藝的成本低，但改性效果差強人意。而鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅i烷偶聯(lián)劑、高i級脂肪酸及其金屬鹽等都是氫氧化鎂常用的改性劑。

超細氫氧化鎂可作為復合材料的阻燃成分，加入不同的表面改性劑可以改變產(chǎn)品粒徑。以氯化鎂溶液為原料，氨水為沉淀劑，產(chǎn)品粒徑＜400nm；加入自制表面改性劑，粒徑為150nm；改用聚乙二醇，粒徑為89.5nm；改用硫酸鎂溶液為原料，加入自制表面改性劑，粒徑為380nm。這些鎂鹽溶液可通過含鎂礦物酸解或煅燒后酸浸制得，其中氯化鎂溶液可用.

硅橡膠具有高溫、低溫、耐候、耐臭氧等優(yōu)異性能。它已被廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個領域。然而，硅橡膠是易i燃的，而且會繼續(xù)燃燒，并在一定程度上限制了它在電子電氣、電線電纜、汽車、航空航天等領域的應用。下面小編給大家介紹下氫氧化鎂在阻燃硅膠中的應用。  氫氧化鎂在分解過程中會吸收燃燒區(qū)大量的熱量，降低燃燒物的溫度。同時，分解生成的水蒸氣可稀釋可燃氣體，且水蒸氣還可以隔離硅橡膠和氧氣的接觸，進而起到阻燃作用。