升降貨梯隨著它的不斷發(fā)展，近年來出現(xiàn)了鏈條導(dǎo)軌式升降貨梯，下面就跟大家來分析一下！

1.鏈條導(dǎo)軌式液壓升降貨梯是一種非剪叉式液壓升降機(jī)械設(shè)備.用于二三層工業(yè)廠房,餐廳,酒樓樓層間的貨物傳輸.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),操作簡單可靠,貨物傳輸經(jīng)濟(jì)便捷。

2.鏈條導(dǎo)軌式升降機(jī)采用液壓油缸作為主要動力，通過重型鏈條和鋼絲繩傳動，保證機(jī)器運(yùn)行的安全。無需地坑和機(jī)房，特別適合于有地下室、倉庫改造、新建貨架等，具有安裝維修方便、美觀、安全、操作方便。

3.鏈條導(dǎo)軌式升降貨梯承載10噸，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制，上下樓層互動聯(lián)鎖，達(dá)到安全使用;提升高度高，采用旁置油缸、或雙測式油缸，運(yùn)行平穩(wěn)、無噪聲、維修方便、使用壽命較長;

4.停電手動下降、緊急停止按鈕，方便、快捷、實(shí)用; 可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境定做用;層門可貫通，廠房內(nèi)外可相互戳開，方便、節(jié)省空間;

      壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）最原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

     鏈條導(dǎo)軌擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。

      由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態(tài)的粘度高達(dá)108Pa*s，流動性極差，其熔體指數(shù)幾乎為零，所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。

      近年來，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展，通過對普通加工設(shè)備的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由最初的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

  導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，力求固定元件和移動元件之間有較大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴(kuò)散，擴(kuò)大承受力的面積。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式，形狀是半園的延伸，接觸點(diǎn)為頂點(diǎn)；另一種為園弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸。決定系統(tǒng)性能特點(diǎn)的因素是：滾動元件怎樣與導(dǎo)軌接觸，這是問題的關(guān)鍵。