利用齒輪差動進給原理，實現(xiàn)刀具在高速旋轉的刀盤上縱向進給，從而實現(xiàn)了鋼管夾持不動，刀盤旋轉切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉加工方式中存在的高能耗、機床抖動、切削效率低、刀具壽命短、生產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質量差、無法定尺等問題。由Siemens數(shù)控系統(tǒng)控制，可自動實現(xiàn)對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開、輸送成品、打印批號、尾料輸出等功能，并自動循環(huán)，從而實現(xiàn)連續(xù)自動化加工，大幅度提高了工作效率，為企業(yè)提供了連續(xù)化大批量生產(chǎn)的解決方案。

關于全自動切管機刀具的磨損部位有后面磨損，前面磨損，前、后面磨損幾種。

關于全自動切管機刀具的磨損限度是刀具磨鈍以后，會出現(xiàn)一些現(xiàn)象。如工件的表面粗糙度突然變大；在鋼件的已加工表面上出現(xiàn)亮點，鑄鐵件的已加工表面上出現(xiàn)暗點；切屑的顏色、形狀有顯著變化；發(fā)出不正常的聲音；產(chǎn)生振動等。

切削時可根據(jù)上述現(xiàn)象，掌握重磨與換刀的時刻。但有時上述現(xiàn)象并不很明顯，要判斷得準確是不容易的。為了既準確又方使地控制換刀時刻，可按一定的要求，在車刀的后面上規(guī)定出一個zui大的磨損高度后。當?shù)毒吆竺婺p到一定位置時，就應該重磨或換刀了。就叫磨損限度。

全自動切管機：送料，夾緊，進刀，退刀，夾具松開均為自動控制。除了需要人工上料，其他都是自動化?？啥喔懈?，可一次性設定多種切割長度及產(chǎn)量，系統(tǒng)自動完成切割任務。適合小批量生產(chǎn)。

智能切管機：上料，送料，夾緊，進刀，退刀，夾具松開均為自動控制。自動識別料頭料尾并切除、自動計數(shù)并停機提醒更換鋸片，切割精度準至±0.1mm,尾料可短至0.03mm。切口光滑，無毛刺，可直接使用，無需進行二次加工。全自動化，一人可同時操作多臺機器。適合大批量生產(chǎn)。適合高要求的客戶群體。