鑄造件表面處理需要在什么條件下進行?

   精密鑄造鑄造產品如今在日常生活中處處可見，隨著技術的不斷進步，鑄造件表面處理工藝也越來越成熟，表面處理更好的滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

   為提供良好的工件表面，表面處理有以下幾點需注意：

   1、無油污及水分

   2、無銹跡及氧化物

   3、無粘附性雜質

   4、無酸堿等殘留物

   5、工件表面有一定的粗糙度

精密鑄造如何讓防止條紋的產生？

   精密鑄造是獲得精準尺寸鑄件工藝的總稱。相對于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精準，表面光潔度更好。它的產品精密、復雜、接近于零件較后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進工藝。然而在鑄造過程中可能會產生條紋，是什么原因呢？

    1、兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

    2、模具溫度低，如鋅合金模溫低于150℃，鋁合金模溫低于180℃，都易產生這類缺陷。

    3、填充速度太高。

    4、涂料用量過多

閥門鑄造工藝流程是怎樣的？

熔模鑄造有以下特點：

    1、產品尺寸精度高，表面粗糙度低  

熔模鑄件尺寸精度最s好可達到名義尺寸的5‰, 粗糙度可達Ra0.8-3.2μm. 從而大大減輕了后續(xù)機械加工的工作負擔。在近凈形甚至凈形情況下，機械加工幾乎全部被取消。

2、鑄件機械性能優(yōu)越，綜合工藝成本低  

由于該工藝本身的優(yōu)越性和穩(wěn)定性，鑄件的機械性能可以保持在較高的水平上。  

熔模鑄造特別適合于結構形狀復雜的零件。合理設計的單一鑄件有時可以代替多個零件的組合裝配結構，可以省卻多道沖壓、鍛造、機械加工，焊接等傳統(tǒng)工藝。同時鑒于該工藝的強大靈活性，成型顯得容易，零部件的重量可以明顯減輕?？梢悦黠@降低產品的綜合成本。  

3、材質適應廣泛

熔模鑄造適合于大部分鑄造合金，包括各種鑄鐵、碳素鋼、低合金鋼、工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、鈷合金、鈦合金、青銅、黃銅、鋁合金等。尤其適合難于鍛造、焊接、機械加工的材料。  

4、優(yōu)良的柔性生產性  

熔模鑄造無需非常復雜的機械設備，模具種類和加工方案也靈活多樣。對于生產批量無要求,特別適于多品種,小批量的生產模式。  

5、鑄件外表精細  

熔模鑄造可以逼真地反映模具的形狀，故可以在鑄件表面鑄出精細的文字或圖案?？梢蕴嵘a品的美觀性及藝術價值。