多工位鐵管除銹機(jī)調(diào)試及操作流程：

（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對(duì)機(jī)床做如下調(diào)。

（2）調(diào)整主機(jī)托板的高度，使工件中心高度與導(dǎo)向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機(jī)托板。

（3）調(diào)整給、出了裝置承重托輪位置，使工件在主、附機(jī)的位置在同一直線上。

（4）調(diào)整方法：將圓管置入主機(jī)（主機(jī)應(yīng)處于停車(chē)狀態(tài)），退出磨頭。松開(kāi)托板鎖緊螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)托板調(diào)整手輪。直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高，然后鎖緊托板。松開(kāi)給、出料裝置承重托輪的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手柄，使圓管在主、附機(jī)的位置保持一致。

（5）首件拋光開(kāi)車(chē)前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過(guò)大而損壞機(jī)件。

（6）驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，以免發(fā)生意外故障。

（7）彎曲過(guò)大的圓管應(yīng)調(diào)直后，方可進(jìn)行拋光。

（8）要達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個(gè)數(shù)，如圓管表面狀況較好。