搪瓷管空預器防腐工藝

在鍋爐搪瓷管空預器中，防腐是必不可少的措施，那么這些防腐工藝有哪些呢？我們可以從以下幾個方面來實施。

1.改變鍋爐自身的溫度。提高低溫受熱面的壁面溫度，比如提高空預器的進風溫度或省煤器入口水溫，使大多數(shù)燃料的壁溫達到105℃，可避免或減輕腐蝕。

2.改變受熱面的布置方式。采用臥置管式空預器，在管外沖刷煙氣，管內流動空氣，可提高壁溫10～30℃。

3.改變傳熱方式。通常人們?yōu)榱耸褂幂^少的受熱面積，而又能得到較高的預熱空氣溫度，多采用逆流布置方式。為了避免低溫腐蝕，可改為順流傳熱方式或先順流后逆流的傳熱方式。均可提高空氣預熱器低溫段的金屬壁溫。

4.加強空氣預熱器的清灰工作。定期除灰可增煙氣流通面積，減少煙氣阻力和受熱面腐蝕。方法是：先用5%的堿水浸泡，再用清水沖洗。加粗管徑效果會使防腐更理想。

5.利用防腐材料制作空預器。常用的有硼硅玻璃管制作和鑄鐵管制作的空預器，廣大用戶可根據(jù)具體情況選擇。

除了上述方式，防止空氣預熱器腐蝕、積灰的方法還有很多，以上內容主要是防止鍋爐尾部受熱低溫腐蝕方面的一些常用對策，各單位可根據(jù)實際情況采用。

鍋爐空氣預熱器低溫腐蝕的一種有效改造方案

      針對目前鍋爐空氣預熱器低溫腐蝕 ,不耐磨損 ,導致漏風串煙 ,影響爐膛燃燒 ,檢修難度大 ,無法更換 ,鍋爐長期低負荷低效運行的難題 ,本文介紹了一種將預熱器立式改臥式 ,采用搪瓷鋼管、石棉盤根密封的改造方案。經實踐驗證 ,很好地解決了上述難題 ,對擁有空氣預熱器的電廠和工業(yè)用戶都具有重要的推廣價值。

搪瓷管能有效防止腐蝕

1、硫化物原油中總是含有一些硫化物,特別是目前國內加工高含硫原油的數(shù)量逐漸增加,使硫化物對金屬腐蝕的問題日益突出。這些原油中的硫化物往往是以、單質硫、硫醇、硫醚、多硫醚、環(huán)硫醚、唾吩等形式存在的。在溫度不超過220℃時,、單質硫、硫醇對金屬的化學腐蝕較微弱,主要是風Sq,殘503)的電化學腐蝕。如常壓塔頂冷凝器等、鹽酸質量濃度高的換熱器,電化學腐蝕尤為嚴重,管殼式冷凝器管束的腐蝕速率甚至高達12nllllla,有的使用3個月就發(fā)生泄漏。當溫度升高到250一400℃時,主要是活性硫化物化學腐蝕。如減壓、催化裂化、焦化等裝置都存在比較嚴重的高溫硫腐蝕。對于碳素鋼的硫腐蝕速率,一般為2一smi可ao1.