工業(yè)雙系統(tǒng)冷熱一體模溫機(jī) 萬(wàn)舉
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工業(yè)雙系統(tǒng)冷熱一體模溫機(jī)-萬(wàn)舉

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商品介紹

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司主營(yíng):300度油加熱器,大功率油加熱器,高溫油溫機(jī)壓鑄雙機(jī),高溫油溫機(jī)壓鑄雙機(jī)一體油加熱器,經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)等。2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),通過(guò)不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。

壓鑄模溫機(jī)液壓油應(yīng)該如何做好保養(yǎng)清潔

鑄模溫機(jī)在使用的過(guò)程中也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一些故障,其中液壓系統(tǒng)是出故障比較高的,壓鑄模溫機(jī)的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障70%以上是由于液壓油使用不當(dāng)造成的。因此在使用的過(guò)程中,必須要正確的使用液壓油,并且對(duì)模溫機(jī)的液壓油進(jìn)行很好的保養(yǎng),防止被污染,其中主要的保養(yǎng)措施包括保持油加熱器去液壓系統(tǒng)的清潔,防止水分混入液壓油中,以及定期更換液壓油,具體的內(nèi)容請(qǐng)看下面的分析。

1、保持油加熱器去液壓系統(tǒng)的清潔

液壓元件加工和安裝過(guò)程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì),如沒有及時(shí)清洗干凈,就會(huì)帶入油中,隨著油的流動(dòng),雜質(zhì)將會(huì)引起液壓系統(tǒng)工作不正常,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成故障。因此,液壓系統(tǒng)在安裝及運(yùn)行前,應(yīng)該仔細(xì)檢查和清洗,不論是新的或是檢修后的液壓系統(tǒng),以及更換液壓油時(shí)都一定要清洗,清洗液壓系統(tǒng)用液壓裝置原來(lái)用的工作油或試車油。

2、防止水分的混入

油加熱器液壓油在使用中要防止混入水分,混入水分后,液壓油會(huì)乳化變?yōu)槿榘咨?,?yīng)及時(shí)換油,以免造成液壓元件的磨損、腐蝕,使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器,要定期檢查機(jī)架上部的油箱蓋是否密封,冷卻器是否進(jìn)水,定期清洗過(guò)濾器,約每三個(gè)月清洗一次。

3、定期更換液壓油

壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中,由于本身的變質(zhì)和被外來(lái)物質(zhì)的污染,都會(huì)使品質(zhì)下降,當(dāng)品質(zhì)下降超過(guò)一定限度后,液壓油就需要更換。

壓鑄模溫機(jī)液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān),在正常使用和管理?xiàng)l件下,含有添加劑的液壓油,使用壽命一般為一年左右。如果是防腐添加劑,并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的液壓油,使用壽命可達(dá)一年半至兩年。


模溫機(jī)選擇正確的導(dǎo)熱流體為什么很重要?

在使用水作為導(dǎo)熱流體時(shí),應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路;進(jìn)水口前使用過(guò)濾器;定期用除銹藥劑清洗水溫機(jī)和模具。

當(dāng)使用導(dǎo)熱油時(shí),操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定:不要把模溫機(jī)放在靠近熱源火爐的地方;接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管;定期檢查溫度控制回路模溫機(jī),接頭和模具有無(wú)泄露,功能是否正常;定期更換導(dǎo)熱油;應(yīng)當(dāng)選用人工合成油,熱穩(wěn)定性好,結(jié)焦傾向小。

用運(yùn)水式模溫機(jī)通常出口溫度95℃。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合。通常情況下,帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水溫機(jī)或油溫機(jī),出口溫度為90℃至150℃,這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,價(jià)格經(jīng)濟(jì)。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機(jī),其可允許的出口溫度為160℃或更高,由于在溫度高于90℃的時(shí)候,水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多,因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。





廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司,我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?!睘槔砟睿苿?dòng)國(guó)家環(huán)保政策,嚴(yán)格執(zhí)行ISO國(guó)際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持專注成就專業(yè),不斷引進(jìn)技術(shù)人員,不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系,真誠(chéng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、好的服務(wù)。也許今天的我們不是那么輝煌,但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐,今天我們做的還不是很好,但我們堅(jiān)信一定會(huì)做的更好!公司主營(yíng):水式模溫機(jī),高光模溫機(jī),300度油加熱器,大功率油加熱器,高溫油溫機(jī)壓鑄雙機(jī)一體油加熱器等。

模溫機(jī)加熱管的組成及設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

一、電加熱管的組成:

1.護(hù)套管;有金屬和非金屬材質(zhì),它具有耐高溫,耐腐蝕,可承壓特性,可以通過(guò)直接接觸被加熱體或通過(guò)介質(zhì)間接傳熱。

2.發(fā)熱體;采用合金電熱絲,有耐高溫的鐵鉻鋁電熱絲和抗震動(dòng)的鎳鉻電熱絲。

3.導(dǎo)熱材料;絕緣和導(dǎo)熱性優(yōu)良的氧化,隔絕發(fā)熱體接觸空氣,并限制其位移;隔絕發(fā)熱體接觸護(hù)套管,管體表面不帶電。

4.絕緣封口材料;有效阻止電熱絲和氧化,吸收水分受潮,保證電加熱管優(yōu)良的電氣絕緣性能;因?yàn)檫^(guò)多水分的吸收,電加熱管通電使用時(shí),水分受熱蒸發(fā)成氣體,氣體積聚膨脹,容易導(dǎo)致發(fā)生爆管現(xiàn)象。

5.接線柱;接線柱多采用鐵,不銹鋼,銅材料,用作電源線和發(fā)熱體連接的媒介。

6.緊固配件國(guó)標(biāo)螺紋,六角絲扣,平面法蘭、限位擋片和非標(biāo)定制件。


加熱管由于是非標(biāo)產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)也是各種各樣,結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)往往是便于加熱設(shè)備的安裝或者美觀程度,所以在設(shè)計(jì)加熱管結(jié)構(gòu)的時(shí)候也有許多是要我們注意,

1、加熱管在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮熱脹冷縮、燒蝕、氧化、蠕變等影響,以免在正常工作中因變形等產(chǎn)生故障。

2、加熱管的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),受壓加熱管的焊縫特別是容器內(nèi)的部分,應(yīng)盡量少,焊縫的設(shè)置應(yīng)便于檢查。

3、用于侵蝕性介質(zhì)加熱的加熱管必須采用耐腐蝕的金屬管或者有保護(hù)套,以保證加熱管的工作壽命。

4、加熱管外殼為普通鋼材或者性能優(yōu)于普通鋼材的其他合金材料時(shí),其壁厚應(yīng)不小于0.35mm,外殼為銅或者銅合金等材料時(shí),則必須據(jù)相應(yīng)的機(jī)械強(qiáng)度,使其能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

5、加熱管的彎曲形狀必須保證引出棒的內(nèi)端處于管子的直線部分上,并且和彎曲起點(diǎn)距離應(yīng)不小于10mm.

6、加熱管中電位差大于40V的兩截流部分向以及截流部分與外殼間的間隙和絕緣填充物的厚度應(yīng)不小于1mm,外露引出線與外殼間的間距應(yīng)不小于1mm。(注:若有協(xié)議,上述間隙和距離可小于1mm,但需加強(qiáng)設(shè)計(jì),精心制造以保證性能及可靠性)



廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司主營(yíng):導(dǎo)熱油加熱器,高光模溫機(jī),經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī),壓鑄雙機(jī)一體油加熱器,經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)等2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),通過(guò)不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。

我國(guó)鎂合金壓鑄模溫機(jī)的技術(shù)如何呢?

1、獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì),運(yùn)行溫度穩(wěn)定,控溫精度高,可達(dá)±1℃。

2、鎂合金壓鑄模溫機(jī)采用模糊與PID控制相結(jié)合的方式,適應(yīng)不同模具的有效控溫,且配置觸摸式內(nèi)存,自動(dòng)演算,省電30%以上。

3、鎂合金壓鑄模溫機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要零部件加熱與冷卻單元采用模塊化設(shè)計(jì)。易維修更換,方便組合成不同的加熱冷卻功率,產(chǎn)品易于系列化。

4、不銹鋼一體成型,管損小,加熱均勻。同時(shí)采用導(dǎo)熱性能良好的復(fù)合材料,節(jié)能。

5、鎂合金壓鑄模溫機(jī)是電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡(jiǎn)單方便,出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)給出故障信息,方便排除故障。

通過(guò)以上的分析,鎂合金壓鑄模溫機(jī)設(shè)備技術(shù)的亮點(diǎn)就是這些。實(shí)際的效果,就看看實(shí)際的具體操作了。


零件的質(zhì)量對(duì)模溫機(jī)有什么影響

1、出模斜度

通常推薦的出模斜度為2-5°,也可采用度為1-3°的設(shè)計(jì)。由于鎂合金與鐵的親和性較低,優(yōu)良的熱收縮特性,有時(shí)甚至可以采用零脫模斜度。深圳模溫機(jī)技術(shù)人員認(rèn)為:當(dāng)設(shè)計(jì)壁和型芯時(shí),較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質(zhì)量

2、使用加強(qiáng)助

應(yīng)使用加強(qiáng)助加強(qiáng)零件的強(qiáng)度,而不是通過(guò)增加零件的厚度。設(shè)計(jì)中應(yīng)避免長(zhǎng)筋,防止合金在冷卻凝固過(guò)程中因收縮不一致而產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋。

3、均勻壁厚

為避免固化時(shí)的局部熱點(diǎn),零件的壁厚應(yīng)盡可能均勻。由于固化時(shí)的收縮,局部熱點(diǎn)會(huì)造成氣孔和氣穴的形成。

4、易的模具填充

模具的填充時(shí)間一般是10-100ms,零件的設(shè)計(jì)應(yīng)有助于平穩(wěn)填充,鎂合金的填速度較高,邊緣和拐角處應(yīng)為圓角。

5、部件厚度

較小的部件厚度容易達(dá)到所要求的機(jī)械性能,鎂合金良好的填充性能,可以使壓鑄件的厚度少于常見的壁厚在2-4mm之間。

通過(guò)以上的分析,零件的質(zhì)量是對(duì)模溫機(jī)產(chǎn)生一定的影響的。因此,在使用的時(shí)候,以上的這幾點(diǎn)是要明確的注意的。



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