從國內(nèi)外大中型石料廠、洗沙場、人工制砂生產(chǎn)線來看，90%以上是應(yīng)用濕法生產(chǎn)線，一般采用料倉→喂料機(jī)→破碎機(jī)（一級或者二級、三級破碎設(shè)備）→洗選設(shè)備（螺旋洗砂機(jī)或者葉輪洗砂機(jī)）→篩分設(shè)備→成品料。濕法生產(chǎn)線顧名思義就是采用水洗骨料，也就避免不了從洗砂機(jī)中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的細(xì)砂流失嚴(yán)重，流失率高達(dá)20%以上，這樣造成的后果有以下幾個(gè)方面：

1、0.2mm以下細(xì)砂流失，影響了砂子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)不合理，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量；

2、過多的細(xì)砂和污泥的進(jìn)入沉淀池，造成沉淀池淤積，不僅污染環(huán)境，而且頻繁清理沉淀池的費(fèi)用也很高昂；

3、大量細(xì)砂流失，大大降低了客戶的收益

特點(diǎn)及優(yōu)勢：

1、結(jié)構(gòu)：由電機(jī)、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。

2、 工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%—85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

3、能有效降低細(xì)顆粒物料的流失量，解決成品中細(xì)度模數(shù)偏高，石粉含量偏低的問題。

4、 高可回收排放總量中95%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

洗沙脫水篩

如何在自身效率中尋求新的產(chǎn)能突破，在升級中實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)增長、調(diào)整轉(zhuǎn)型、加減并用。今年以來，各個(gè)砂石廠加快技術(shù)改造，同時(shí)淘汰一些落后的生產(chǎn)方式，不利的生產(chǎn)活動，發(fā)揮節(jié)能減排的積極作用，學(xué)習(xí)新的生產(chǎn)技術(shù)和工藝方案，截止目前已有部分砂石廠取得良好的效益，但是有些砂石成仍在反應(yīng)生產(chǎn)線中存在有弊端。 例如，有些制砂生產(chǎn)線結(jié)尾至出現(xiàn)的砂水混合物很難處理，并發(fā)現(xiàn)長時(shí)間積累會里面含有部分細(xì)沙，未能得到充分的利用產(chǎn)生極大的浪費(fèi)現(xiàn)象.洗沙脫水篩

洗沙脫水篩

機(jī)械行業(yè)分析師指出：.大多數(shù)細(xì)沙回收機(jī)制造根本不具備專長，仍停留在零散出產(chǎn)急應(yīng)市場的水平上，因而，有需要重點(diǎn)剖析一下國內(nèi)化工機(jī)械制造廠的根本情況，以便找到一條規(guī)劃發(fā)展細(xì)沙回收機(jī)的可行之路。

細(xì)沙回收機(jī)設(shè)備的發(fā)展要從以下幾點(diǎn)做起：

1、細(xì)沙回收機(jī)高質(zhì)量節(jié)能要求進(jìn)一步進(jìn)步；

2、細(xì)沙回收機(jī)要向綠色環(huán)保方向開展；

3、細(xì)沙回收機(jī)操作數(shù)控化進(jìn)一步完善；

4、細(xì)沙回收機(jī)使用多元化。洗沙脫水篩