瓦斯抽放管的出現(xiàn)保證礦井作業(yè)的安全進行，為了方便大家的使用，我們介紹一下瓦斯抽放管的種類：

瓦斯抽放管一般有兩大類：一是抽采支管、干管的種類；另外一種是連接鉆孔的抽放管種類。

抽采支管、干管的種類也分為兩類，一是金屬管道（有無縫鋼管、螺旋焊管、現(xiàn)在有新型的鍍鋅螺旋焊管等）、另一種是非金屬管道（有SEP管、SSPE管、SUP管等，這類管道有一定的問題，非金屬管道慎用。）

連接鉆孔的抽放管種類一般有聚乙烯管、普通鋼管等。

    PE礦用管廠加工過程中，加工溫度的控制是一個關(guān)鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質(zhì)量影響很大，坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同，一般都在1200℃左右。

如何減少氧化皮數(shù)量，是PE礦用管廠加熱操作的第二個關(guān)鍵。在熱擠壓的時候，尤其需要注意。從工具壽命和擠壓管材的表面質(zhì)量出發(fā)，要求更加嚴格。如熱用的爐子，根據(jù)它們的作用，分為加熱爐和再加熱爐兩種；前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度；后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。

PE礦用管廠加熱爐的形式有許多種，但主要使用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉(zhuǎn)動，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，回轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)定溫度的一種爐子。

       在PE礦用管廠工藝要求許可的范圍內(nèi)，選用加工性好的工件材料

如機床用的某些絲杠，可以選用易切鋼。自動機、自動線生產(chǎn)中使用易切材料，對提高刀具耐用度及保證穩(wěn)定生產(chǎn)有重要作用。這是由于易切鋼中的金屬夾雜物（如MnS）具有潤滑與脆化的作用，可以降低切削力，克服粘刀現(xiàn)象，并使切屑容易折斷。

在第PE礦用管廠中，還有一些工件材料，如氮化鋼，為了減小工件已加工表面的殘余應(yīng)力，可采取去應(yīng)力退火。時效處理也是改善加工性的方法，如加工Cr20NisoT/3之前，先加熱到1000℃保持8小時，然后在900～950℃溫度下時效處理l6小時，再在空氣中冷卻，這樣處理后可以提高切削加工性。PE礦用管廠用熱處理的方法改善加工性，要在工藝允許范圍內(nèi)進行，而且具體采用那一種熱處理規(guī)范，要根據(jù)工廠的條件而定。