在近幾年內(nèi)輸送設(shè)備行業(yè)不斷發(fā)展的形式下，對(duì)于烘干機(jī)網(wǎng)帶的生產(chǎn)也已經(jīng)獲得進(jìn)一步的發(fā)展與應(yīng)用，對(duì)其據(jù)介紹可以得知其是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。那么對(duì)于如此優(yōu)質(zhì)的烘干機(jī)網(wǎng)帶是采用了什么工作原理呢？

   對(duì)此據(jù)介紹可以得知該烘干機(jī)網(wǎng)帶所采用的原理主要是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的，箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

   也正是由于烘干機(jī)網(wǎng)帶所采用的這種工作原理，使其使用能夠順利的進(jìn)行，并且達(dá)到較好的應(yīng)用效果。

為了延遲您的金屬網(wǎng)帶使用壽命，及它的運(yùn)行狀態(tài)，那么金屬網(wǎng)帶本身的防腐處理是不可缺少的。實(shí)際上金屬網(wǎng)帶的防腐本身就是指不銹鋼的防護(hù)。

縫隙腐蝕主要是由于縫隙的存在導(dǎo)致介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性引起，所以對(duì)于縫隙腐蝕的防護(hù)，主要合理設(shè)計(jì)，避免縫隙。

金屬網(wǎng)帶焊接必須保證質(zhì)量，避免焊孔；螺釘接合結(jié)構(gòu)，可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料、接合面可以用涂層防護(hù)。此外，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免積水區(qū)；維護(hù)時(shí)，應(yīng)勤于清理，去除污垢等。設(shè)計(jì)無(wú)法避免縫隙時(shí)，可采用陰極保護(hù)。

金屬網(wǎng)帶主要用于玻璃瓶罐、食品、燈炮、金屬、器皿、化纖、印染、電子、粉末冶金、熱處理、木材、物流輸送等各行業(yè)自動(dòng)裝置和自動(dòng)流水線的使用；焦?fàn)t煤氣及電子紅外線等各種窯爐系統(tǒng)的傳動(dòng)使用等食品機(jī)械，玻璃機(jī)械，輸送機(jī)械等。

1、 檢查托輥橫向中心線與輸送網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

2、檢查頭、尾架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、 檢查物料在輸送網(wǎng)帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。