巴氏殺菌流水線的工作原理：

在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入殺菌箱體內(nèi)，經(jīng)由6“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再見(jiàn)由傳送帶帶入冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求

凈菜生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：挑揀輸送（去除不可使用部分）→切菜機(jī)→提升機(jī)→一次混流去雜清洗→振動(dòng)瀝水→二次混流噴沖清洗→二次振動(dòng)瀝水→工位旋轉(zhuǎn)接料車→甩干→分選平臺(tái)→包裝

以上是凈菜加工的參考流程，由于凈菜加工的不同需求，使用領(lǐng)域不同，凈菜加工的工藝流程也有所不同。英杰機(jī)械凈菜加工設(shè)備流水線配置是根據(jù)凈菜加工工藝完成配置，凈菜裝備以客戶需求分析為出發(fā)點(diǎn)，英杰機(jī)械為客戶提供凈菜項(xiàng)目需求分析、凈菜加工方案設(shè)計(jì)、凈菜加工設(shè)備研發(fā)與制造、凈菜加工流水線設(shè)備安裝與調(diào)試以及售后服務(wù)整體解決方案。

1、挑揀、切分：主要取出不可食用的部分，并將原料初步切分出料。單層或者雙層結(jié)構(gòu)，采用食品級(jí)別的工作臺(tái)面，人工挑揀、切分后將處理后物料通過(guò)輸送帶輸送到下一道工序，廢料通過(guò)拆卸的廢料斗排出。配套生產(chǎn)線使用，工位數(shù)可根據(jù)不同需求定制，生產(chǎn)效率明顯提高。

2、切割：切割是凈菜加工中的重要部分，傳統(tǒng)切割依靠可調(diào)速電機(jī)手動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶速度達(dá)到切割不同規(guī)格尺寸，同時(shí)刀具較為鈍銼，切割面不光滑，易腐爛變質(zhì)。凈菜裝備切割設(shè)備采用高速旋轉(zhuǎn)刀具，三維切割，切割表面光滑，易存儲(chǔ)。同時(shí)，可以通過(guò)更換快速更換刀具實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格切割需求。

3、清洗：臥式混合螺旋水流清洗物料，物料分散均勻，螺旋水流分離物料與雜質(zhì)，較重雜質(zhì)集中沉積錐形槽體底部，輕質(zhì)雜質(zhì)通過(guò)槽體過(guò)濾裝置排出。物料隨水流出料，不傷及物料，后端采用震動(dòng)輸送，上段配清水二次噴淋，提高清洗效果。

清洗采用多級(jí)清洗，一次清洗可選配臭氧發(fā)生裝置，殺滅細(xì)菌，分解農(nóng)殘留；二次清洗可選配冰水機(jī)組，降低物料溫度，減緩物料呼吸輕度，延長(zhǎng)存儲(chǔ)時(shí)間。

4、保鮮：保鮮是凈菜加工中最重要的環(huán)節(jié)。保鮮除在清洗中的冰水機(jī)組降低溫度外，首先采用變頻離心脫水脫去物料表面水分，通過(guò)變頻控制脫水時(shí)間和脫水速度，達(dá)到不同蔬菜的脫水需求。脫水完成后，采用氣調(diào)包裝完成最后的包裝工序，以惰性氣體置換包裝袋中的空氣，起到減緩物料呼吸的作用，延長(zhǎng)存儲(chǔ)時(shí)間。

一、設(shè)備簡(jiǎn)介

   該機(jī)有氣泡發(fā)生裝置，物料呈翻滾狀態(tài)，浸泡均勻。漂浮物可以從溢流槽溢出，沉淀物從排污口排出清洗分離雜質(zhì)，滾筒過(guò)濾泡沫及漂浮物，篩板式結(jié)構(gòu)可去除沙石等沉淀物，經(jīng)噴淋清洗后，提升輸送到下道工序，介質(zhì)水可過(guò)濾循環(huán)使用。清潔效率高，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)水節(jié)能，是清洗加工的理想設(shè)備。

   該機(jī)分為清洗翻浪段、二次清水噴淋段。

二、適用范圍

本機(jī)適用于蔬菜、脫水蔬菜、腌漬菜、低溫肉制品、火腿腸、奶制品等食品的清洗。翻浪水流、網(wǎng)帶運(yùn)行速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。