渣漿泵用處

渣漿泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等職業(yè)運送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿運送、洗煤廠煤漿及重介運送等。修改本段渣漿泵結(jié)構(gòu)闡明 渣漿泵泵頭部分 1MAHAHPHPHHH型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)。垂直中開，用螺栓銜接。泵體有止口與托架用螺栓銜接。泵的吐入口可按八個角度旋轉(zhuǎn)設(shè)備。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少走漏及提高泵的運用壽命。2AHRLRMR型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨耐腐蝕橡膠內(nèi)襯（包含葉輪、前護套、后護套等）泵體、泵蓋與AHLM型泵的泵體、泵蓋通用，其轉(zhuǎn)動部分及設(shè)備方式與AHLM型泵相同。3DG型為單泵結(jié)構(gòu)（即不帶內(nèi)襯）泵體、泵蓋和葉輪選用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的銜接選用特殊的夾緊結(jié)構(gòu)。

泵入口方向可任意旋轉(zhuǎn)，設(shè)備裝配便利。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。修改本段渣漿泵作業(yè)注意事項 渣漿泵作業(yè)時，泵需求放在陸地上。

吸水管放在水中。

還需求灌泵發(fā)動。 泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的約束，作業(yè)時電機需求放在水面之上，泵放入水中，因此必需固定，否則電機掉到水中會導(dǎo)致電機作廢。并且由于長軸長度一般固定，所以泵設(shè)備運用較費事，使用的場所受到許多的約束。

前幾日有用戶咨詢小編關(guān)于液下渣漿泵發(fā)熱了，不知道是不是正常現(xiàn)象，我信任也有一部分不知道吧，所以渣漿泵的小編就給我們整理了一下。

液下渣漿泵軸承發(fā)熱一般是由于軸承箱缺油或潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度反常。在確認原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：渣漿泵軸、電機軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來測量渣漿泵軸在徑向的跳動量，假如是滾動軸承，跳動量通常不應(yīng)超過0.05mm， 假如是滑動軸承，則不應(yīng)超過滑動軸承摩擦付的空隙。

液下渣漿泵軸承裝置時需預(yù)熱軸承組件，溫度不允許超過120°，下部軸承選用雙列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應(yīng)零件交換。在裝置軸承下端蓋時需注意下端蓋凹槽內(nèi)唇口密封圈的唇面應(yīng)向外，甩油環(huán)等有必要符合裝置圖中的方位，裝置迷宮環(huán)時須注意迷宮環(huán)的開口在直徑方向上應(yīng)錯開，盡管軸承本身已確保了軸向空隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調(diào)整空隙。

渣漿泵在啟動時應(yīng)該注意的問題如下：

啟動前的檢查：1、檢查地腳螺栓是否擰緊。2、檢查電動機絕緣是否正常。3、檢查軸承室內(nèi)是否注油，機械潤滑油分32#、46#、68#（優(yōu)先選用32#）。機械潤滑油加注時油位應(yīng)與油標(biāo)中心線平齊（初次加注應(yīng)稍高于油標(biāo)中心線）； 4、檢查確認電機、柴油機、減速機等的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相吻合，切記：泵不允許反方向旋轉(zhuǎn)！另外，檢查電機、柴油機等旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)單獨試轉(zhuǎn)，切不可與泵連接后同試。5、檢查軸封水泵是否正常，包括軸封水泵的管路和閥門，確保軸封水水壓和流量符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定要求。渣漿泵啟動：6、打開軸封水或機械密封冷卻水閥門，確認有水流動(提前3~5分鐘打開為宜)。7、打開泵的進口閥門（全開）。8、打開泵出口管路上的放氣閥。當(dāng)泵腔內(nèi)充滿液體時，關(guān)閉放氣閥。9、關(guān)閉出口閥門（注意：￠200mm以上管路可開啟1/4閥門）10、起動水泵。逐漸打開出口閥（大于一分鐘）。